氣力輸送設備已成功的應用于許多粉末輸送工程，是理想的粉狀物料氣力輸送設備。水泥輸送泵的密封材料，是利用氣力輸送設備噴射器的高速氣流的作用，進行工作的，該氣力輸送設備輸送粉狀材料，具有結構簡單，操作性能較高，能夠連續(xù)的送灰的能力，該氣力輸送設備能夠自動調節(jié)泵的輸出，密封的材料，可以達到更好的效果，便于粉、煤、灰等的輸送以及收集，送灰中，低壓輸送設備和管道、閥門不宜關閉。物料受潮結塊會影響氣力輸送系統(tǒng)的輸送，如果雨季雨水進入料倉，物料容易結塊。進入均化區(qū)后，不能在泵內吹走和堆積，隨體積的增加影響其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必須要防止水分進入管道，沒有保溫的情況下容易結露，水在管道中會結塊，影響物料的流化。盡可能選擇滿足高壓操作能力的氣力輸送風機氣力輸送過程中，有時需要高壓操作進行輸送或者清理管道灰塵。高壓操作要求氣力輸送風機要有滿足高壓操作的壓力，保證在高壓操作下能向管道供應足夠的風量。

氣力輸送系統(tǒng)具有防塵效果好；便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在化工、建材、、食品加工等行業(yè)都適用。

氣力輸送又被稱為氣流輸送，是指利用空氣的能量來進行粉粒狀散狀物料連續(xù)輸送的輸運技術；氣力輸送系統(tǒng)是利用該項技術進行物料輸送的設備。氣力輸送設備可以防止物料受潮、外界污染；防塵效果好，有助于企業(yè)實現機械化、自動化，并且能夠減輕工人的勞動強度、節(jié)省人工成本。

氣力輸送系統(tǒng)在使用過程中可以減少企業(yè)成本，能幫助企業(yè)減少物料運輸的費用，還可以節(jié)省人工。為了提高氣力輸送設備的使用壽命，讓氣力輸送系統(tǒng)發(fā)揮更多的價值，氣力輸送系統(tǒng)需要進行定期的檢修，這樣可以減少因為操作不當引起的故障發(fā)生，讓工廠的生產過程更加增效。

氣力輸送系統(tǒng)大體上的可分為：氣源機械、風管、回轉鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。

其中氣源機械的維護要求：在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養(yǎng)問題?？筛鶕髦圃鞆S的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可。

     在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中，通常以水環(huán)式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送，一旦吸入中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能；也可能有灰塵粘附在風機內部，不僅會使風機性能下降還會產生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定期清理風機內部，除掉粘附的灰塵，一旦發(fā)現風機的葉片已經磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態(tài)。

從氣力輸送系統(tǒng)誕生以來，氣力系統(tǒng)現在進入了低碳控制的時代，而沒有實現自動化的領域也越來越少，但并不是所有地方、所有領域都實現了自動化。不同的自動化實現方式基于不同層次自動化技術，現在電力系統(tǒng)并不是所有的在用的自動化系統(tǒng)都能適應發(fā)展智能氣力輸送——插板閥。

氣力輸送系統(tǒng)調試一般分為三個階段，即分部冷態(tài)調試、輸送系統(tǒng)冷態(tài)調試，輸送系統(tǒng)帶負荷調試，我們重點來說的是分部冷態(tài)調試。氣力輸送系統(tǒng)分部冷態(tài)調試前必須具備供電、供水的基本條件。

1，氣力輸送壓縮空氣系統(tǒng)，對于輸送壓縮機、后冷卻器，空氣干燥凈化器，氣動閥門等設備，在分部冷態(tài)調試階段應以設備制造廠家調試為主，調試部門配合，并將其調試結果做好記錄。

氣力輸送壓縮機在試運行期間的排氣量，可對輸送壓縮空氣管道進行吹掃，其吹掃時間可視管道內雜志是否清楚干凈而定，同時可利用輸送壓縮空氣對輸送空氣管道做承壓試驗，其試驗壓力為輸送壓縮機的額定排氣壓力。氣力輸送空氣管道在承壓試驗壓力下應保持15min不泄露或按壓力試驗規(guī)定進行考核。

2，儀用壓縮空氣系統(tǒng)，對于儀用空氣壓縮機、后冷卻器，空氣干燥凈化器，干、濕、壓縮空氣貯氣罐等設備，在分部冷態(tài)調試階段應以制造廠家調試為主，調試部門配合，并將調試結果做好記錄。

利用儀用壓縮機的排氣量對儀用壓縮空氣管道進行吹掃，其吹掃時間可視管道內雜質是否清楚干凈而定，同時，可利用儀用壓縮空氣管道做承壓試驗，其試驗壓力為儀用壓縮機的額定排氣壓力，儀用壓縮空氣管道在承壓試壓力下應保持15min不泄露或按壓力試驗規(guī)定進行考核。