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投資者如何挑選塑料造粒機
如何挑選一套適合自己的塑料造粒機如何挑選一套適合自己的塑料造粒機,要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個問題。作為塑料造粒機的專業(yè)生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準,以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機!
1、要根據(jù)用戶自己的規(guī)模、產量、塑料原料等實際情況挑選適合的塑料造粒設備,比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。
2、用戶可通過縱向或橫向的比較來挑選性能參數(shù)優(yōu)良、有效的塑料造粒機?!翱v向”就是塑料造粒機關鍵性能參數(shù)應滿足行業(yè)標準,根據(jù)行業(yè)標準審視?!皺M向”是根據(jù)國內外同類塑料造粒機的性能參數(shù)進行比較。
3、機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設備結構及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關,也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。不同型號造粒機該如何選擇選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產出量??煽啃约笆褂闷冢P鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。
4、機械設備生產率、作用設備要健全、自動化技術水平高。造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。2、設備安裝前的檢查廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設備部件進行檢查,檢查主要的鋼結構,軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。生產制造率具體表現(xiàn)在,塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下,成膠狀周期時間要短。它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù),因而,務必選用高品質的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復精密度,它是塑料造粒機系統(tǒng)軟件率工作中
塑料造粒機加工廢舊塑料的步驟
1、依次打開電源,設定溫度和注意加溫是否正常。
2、清理料斗等機組,進出水管,檢查各齒輪油,機油,高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài),新機的齒輪油建議半年更換一次,活動部位每周至少添加一次潤滑油。
3、溫度快到設定溫度時,把塑料倒入料斗。
4、依次啟動主電機,輔機電動機。
5、造粒機機的溫度必須達到設定溫度,清洗處理好擠塑機螺桿和料筒。
6、造粒機模頭過濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。
7、后依次按順序開啟水循環(huán)進出水,風機,切粒機,顆粒儲料桶風機。
8、正常出粒時調節(jié)切粒機,進行變頻調速調整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉動,后開啟主機進行正式生產。
螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因
1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的 摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配 合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎?機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動閥門開啟,啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調整工作壓力調節(jié)閥門到合適的位置。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 產生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。
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