?1噸液壓卷揚機的優(yōu)勢體現(xiàn)

1、與傳統(tǒng)卷揚機相比，元昇1噸液壓卷揚機采用多臺外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達驅(qū)動，外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步液壓馬達的定子、轉(zhuǎn)子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯(lián)接，從而實現(xiàn)帶動卷筒繞卷筒軸旋轉(zhuǎn)的目的。

由于外轉(zhuǎn)子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點，故保證了卷筒運行平穩(wěn)，調(diào)速性能好。

外花鍵轉(zhuǎn)子利用端轂和軸承支撐于內(nèi)花鍵定子上，保證了定、轉(zhuǎn)子的相對運動，卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上，保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。

2、與傳統(tǒng)卷揚機相比，取消了傳統(tǒng)卷揚機的減速機及傳動連接部件，提高了機械效率，降低了噪聲，了減速機漏油等問題，降低了維護率，提高了安全系數(shù)。

3、1噸液壓卷揚機為多臺同軸使用，可采用分別控制和聯(lián)動控制相結合的控制方式。

1噸液壓卷揚機的提升載荷不是恒定載荷，當提升載荷變化時選擇相應的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅(qū)動；

當提升載荷為15噸時，可選擇其中的兩臺電機同時工作)，從而節(jié)約電能和提高卷揚機使用壽命。

4、卷揚機，如果卷筒內(nèi)電機組中的一臺電機出故障時，其余電機可繼續(xù)工作，可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間，減小因卷揚機故障導致的損失。

1噸液壓卷揚機生產(chǎn)廠家液壓馬達絞車1噸液壓卷揚機

1噸液壓卷揚機的工作原理以油液作為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能），例如：液壓泵。

2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機構的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達。

3、控制部分－用來控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統(tǒng)，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

在1噸液壓卷揚機承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件.

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同

液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經(jīng)回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現(xiàn)工作臺所需要的往復運動。

1噸液壓卷揚機的優(yōu)勢和傳動裝置

1噸液壓卷揚機作為一種機械設備，它運行利用的介質(zhì)是液壓傳動，相比于其它的傳動，具有一定的使用優(yōu)勢，它還可以與氣壓傳動相結合進行使用，接下來就一起來看一下其優(yōu)勢介紹。

　　以液壓為工作介質(zhì)的1噸液壓卷揚機具有無極調(diào)速和傳動平穩(wěn)的優(yōu)點，故在磨、插、拉、刨、銑等機床上廣泛應用，因其布置力便并且易實現(xiàn)白動化，在組合機床上用得較廣。由于執(zhí)行元件的輸出力（或轉(zhuǎn)矩）較大、操作方便、布置靈活，油壓元件和電器易實現(xiàn)自動化和遙控，在冶金機械，礦山機械，鉆探機械、起重運輸機械，建筑機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、液壓機、鑄鍛機以及飛機和軍艦上的許多控制機構都普遍采用油壓傳動。

但因1噸液壓卷揚機油壓傳動的阻力損失較大，故不宜做遠距離傳輸、而工作介質(zhì)為空氣的氣壓傳動，因工作壓力較低（一般在1MPa以F），且有可壓縮性，所以傳遞動力小，運動不如液壓傳動平穩(wěn)，但因空氣粘度小，傳遞過欄阻力損失小，速度快，反映靈敏，因而氣壓傳動能用于較遠距離的傳輸，特別在、、多灰塵、強磁、輻射、振動等惡方環(huán)境中，氣壓傳動比液壓、電子、電氣控制優(yōu)越。