剪板機(jī)刀片作為新時(shí)代的板材加工新技術(shù)，受到國(guó)內(nèi)外專l家的高度追捧，使其技術(shù)飛速發(fā)展。剪板機(jī)刀片是繼CO2和YAG剪板機(jī)刀片之后的“第三代”，因其突出的特性將取代CO2剪板機(jī)刀片。

1.剪板機(jī)刀片適用范圍廣 

隨著金屬材料的廣泛使用，剪板機(jī)刀片的應(yīng)用越來(lái)越普及。不言而喻，在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密零件、鈑金加工等行業(yè)，需要剪板各種金屬如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍鋁鋅板等?？焖?、準(zhǔn)確、高速。這時(shí)候剪板機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)就充分展現(xiàn)出來(lái)了。

2.剪板機(jī)刀片具有高速度、高精度和高穩(wěn)定性

眾所周知，剪板機(jī)刀片的電光轉(zhuǎn)換率遠(yuǎn)高于CO2剪板機(jī)刀片，實(shí)際利用率是CO2的3-5倍，能效比CO2提高90%，剪板速度是CO的兩倍，采用進(jìn)口商，性能穩(wěn)定。光斑更小，用高精度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)高精度剪板。

3.剪板機(jī)刀片低消耗、低成本、低維護(hù)、低污染

CO2振幅大的零件和功率大的剪板機(jī)刀片需要定期維護(hù)，而剪板機(jī)刀片免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，可以節(jié)省大量費(fèi)用，光電轉(zhuǎn)換率高，從而更好的省電。傳輸，無(wú)需調(diào)整光路，不產(chǎn)生氣體，操作維護(hù)方便，節(jié)能環(huán)保。

安裝撕碎機(jī)刀片時(shí)應(yīng)該注意的安全問(wèn)題。

1.電源：a)溫度沖擊撕碎機(jī)刀片電源采用三相五線制，設(shè)備電纜為四芯線、三相線、一零線，需要區(qū)分零線。由于撕碎機(jī)刀片的部分負(fù)載和控制系統(tǒng)是單相的，接錯(cuò)零線會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法工作而損壞；b)撕碎機(jī)刀片接地線配有接地線柱，應(yīng)保證設(shè)備接地良好，使設(shè)備安全。零線和接地線接錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常；c)如果因用戶現(xiàn)場(chǎng)等因素需要延長(zhǎng)電纜，請(qǐng)確保延長(zhǎng)電纜和電源的額定參數(shù)能夠滿足撕碎機(jī)刀片的用電需求。

2.地點(diǎn)：a)請(qǐng)將高低溫沖擊撕碎機(jī)刀片安裝在通風(fēng)良好的地方。因?yàn)樵O(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量；b)不要在強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境下使用；c)請(qǐng)勿在易l燃材料或易l爆環(huán)境附近使用本設(shè)備。

金屬撕碎機(jī)刀片材料：

金屬撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工 作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機(jī)機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使 用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動(dòng)刀是進(jìn)口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以 上，因此使用壽命長(zhǎng)久，切削能力強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)8000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機(jī)采用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。