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換熱器常用清洗方法

化學清洗化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。

化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

換熱器清洗除垢的步驟：

１）沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

２）將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。

３）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡２ｈ，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)３￣４ｈ，其間每隔０．５ｈ進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液ｐＨ值大于２，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

４）堿洗：酸洗結束后，用ＮａＯＨ，Ｎａ３ＰＯ４，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

５）水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗０．５ｈ，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

６）記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

換熱器清洗機結垢的原因分析

換熱器清洗機結垢的原因分析：

1、 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質

鈣鹽類：在水中的主要構成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的主要構成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 構成泥渣或水垢。

鈉鹽：主要構成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加速金屬壁的腐蝕；

Na2SO4 的含量過高會結鹽， 影響安全運行；

水中的 NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金屬晶粒受損。