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蝶閥閥門(mén)顯示打開(kāi),但是實(shí)際未打開(kāi)是因?yàn)槭裁?/strong>
①:故障分析:拆除后,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄渦輪閥瓣并不轉(zhuǎn)動(dòng),原因是閥桿與閥瓣連接銷(xiāo)擰斷。部分閥門(mén)]銹蝕卡滯,渦輪難以轉(zhuǎn)動(dòng),加力矩手柄開(kāi)啟,用力過(guò)大,導(dǎo)致連接銷(xiāo)斷裂,顯示閥門(mén)打開(kāi),實(shí)際閥桿在轉(zhuǎn),閥瓣未轉(zhuǎn)動(dòng)。主要原因?yàn)槿粘>S護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)所致。
②:解決方案:更換連接銷(xiāo)后,閥門(mén)打開(kāi),系統(tǒng)運(yùn)行正常,應(yīng)加強(qiáng)日常系統(tǒng)維護(hù),如果系統(tǒng)不運(yùn)行。正常情況應(yīng)該保持充水狀態(tài),避免系繞進(jìn)入空氣,導(dǎo)致管道內(nèi)及閥門(mén)]銹蝕。
信號(hào)蝶閥的發(fā)展
30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,國(guó)際上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
蝶閥的使用:蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門(mén)的可能,一般均在15°外使用。
電動(dòng)蝶閥概述
電動(dòng)蝶閥是以電動(dòng)執(zhí)行器與蝶閥的結(jié)合而稱謂,相同需要的扭力配置以符合國(guó)際通用的ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)以及互為的±5°微調(diào),而達(dá)到精密協(xié)和。執(zhí)行器,電動(dòng)執(zhí)行器90°120°180°270°旋轉(zhuǎn)角行程扭力控制分為開(kāi)關(guān)無(wú)源觸點(diǎn)反饋型/智能調(diào)節(jié)型,特殊環(huán)境防爆、隔爆型。
硬質(zhì)鋁合金殼體 執(zhí)行電源DC24v 、AC220v、AC380v等可選。內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)、中控反饋信號(hào),指示器透shi窗口,附帶斷電應(yīng)急手動(dòng)裝置 防護(hù)等級(jí)IP67 底部安裝尺寸符合ISO5211/DIN3337 適應(yīng)環(huán)境溫80℃,環(huán)氧樹(shù)脂涂層。詳細(xì)數(shù)據(jù)由供應(yīng)商另行提供。