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隨著各行業(yè)對(duì)瓦楞紙箱用量的增多,用戶對(duì)其功能也提出了更高的要求。我們?cè)谫徺I瓦楞紙箱時(shí)希望其強(qiáng)度越高越好,那么在制作生產(chǎn)瓦楞紙箱時(shí)應(yīng)該如何增加瓦楞紙箱強(qiáng)度呢?下面小編給大家介紹下。
一、合理設(shè)計(jì)紙箱長、寬、高尺寸及比例
大量的數(shù)據(jù)分析表明,紙箱的抗壓強(qiáng)度與紙箱周長、紙箱高度及紙箱長寬比存在一定關(guān)系。紙箱周長越長,抗壓強(qiáng)度越高,紙箱周長與抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。
一般來講,紙箱長寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時(shí),紙箱的抗壓值高。紙箱長寬比為2:1時(shí),抗壓強(qiáng)度下降約20%,因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí)長寬比不宜超過2,否則會(huì)造成成本浪費(fèi)。
二、合理制定堆碼時(shí)間及堆碼方式
1、紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長而降低,這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明,在長期載荷的作用下,只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間,紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后,其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí),對(duì)流通時(shí)間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。
2、紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向,紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來看,紙箱的箱角部位承受的壓力高,離箱角越遠(yuǎn),承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。
三、合理使用紙箱開孔方式
部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等,這些開孔也會(huì)對(duì)紙箱的抗壓造成重大影響。試驗(yàn)表明,開孔越大,抗壓強(qiáng)度減損越大;開孔離頂、底部越近,離中心往左右越遠(yuǎn),抗壓強(qiáng)度越低;開對(duì)稱孔比開不對(duì)稱孔的抗壓強(qiáng)度減損要小。
在所有包裝產(chǎn)品中,絕大多數(shù)是用瓦楞紙箱來運(yùn)輸?shù)?,這顯示了瓦楞紙板運(yùn)輸箱對(duì)保證產(chǎn)品從工廠安全送到顧客手中的重要作用,而在儲(chǔ)運(yùn)中堆碼層數(shù)的提升,對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的要求會(huì)越來越高,如果底層的紙箱一旦被壓癟塌,則會(huì)造成嚴(yán)重的損失。據(jù)食品行業(yè)的估計(jì),在每年損壞的商品中約有20%是由于包裝問題造成的。因此,提高紙箱的抗壓強(qiáng)度成為廣大用戶的普遍要求。
以往,增加紙箱抗壓強(qiáng)度的方法一般是增加纖維,或采用較厚的襯紙和芯紙,或采用多層結(jié)構(gòu)。但這些方法都增加了經(jīng)濟(jì)支出,不僅制箱成本增加,而且箱子的重量增加,并在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中更占地方,也增加了運(yùn)輸費(fèi)用。
隨著高型能瓦楞紙板的出現(xiàn),紙箱供應(yīng)商對(duì)既能制造增強(qiáng)型紙箱又能減少制箱所需紙層的各種不同方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),這些加工方法都能增加紙箱的強(qiáng)度。