發(fā)酵罐的用途

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

發(fā)酵罐的使用方法

1） 校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時，并開始記錄各種參數(shù)。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性

發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設(shè)備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過程會產(chǎn)生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設(shè)有盤管、列管或罐外盤管來進(jìn)行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養(yǎng)過程的不同階段對氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時也有利于節(jié)能。減速機(jī)采用皮帶或者齒輪傳動，由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機(jī)械密封。