皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則：

優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。

要兼顧鑄件的精度要求和成本。通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

德州恒達機械有限公司本廠產(chǎn)品全部采用國際標準及歐美先進工業(yè)國家標準，使用精密良好的加工設(shè)備，先進合理的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理，專業(yè)生產(chǎn)的錐套式皮帶輪，歐標皮帶輪，三角皮帶輪遠銷全國各地，產(chǎn)品使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定可靠.廠家了解皮帶輪是怎樣達到減震的效果呢？由于材料流線不被切斷，表面生產(chǎn)冷作硬化，組織密度提高，使輪槽表面的強度和硬度提高，并且尺寸精度高，三角帶與輪槽的滑差小，皮帶壽命長。

皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農(nóng)用車、拖拉機、汽車、礦山機械、機械加工設(shè)備、紡織機械、包裝機械、車床、鍛床、一些小馬力摩托車動力的傳動，農(nóng)業(yè)機械動力的傳送，空壓機、減速器、減速機、發(fā)電機、軋花機等。

檢查皮帶的張力，這時可以用拇指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。

如果皮帶幾乎不出現(xiàn)壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現(xiàn)打滑。

張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應(yīng)該把相關(guān)的調(diào)整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調(diào)整到狀態(tài)。

耐熱性：任何規(guī)模的不明確的極限溫度來保證滿足功能，然而一個一致的應(yīng)用通常是說的情況下，溫度在35℃ 60℃，原料和布局選擇的帶時間和相對類耐熱的黑色和白色。