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鑄石板施工完成驗(yàn)收注意事項(xiàng)
質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時(shí)輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石板施工常用的幾種膠泥
幾種常用膠泥材料要求及配比表
1、水玻璃膠泥(常用的膠泥)
材料名稱 |
性質(zhì) |
規(guī) 格 要 求 |
配比(重量比) |
水玻璃 | 粘接劑 |
模數(shù)2.6~2.8,比重1.38~1.45,無(wú)油污雜質(zhì) |
38~40 |
氟gui酸na | 硬化劑 |
白色,不變質(zhì)、純度在95%以上、無(wú)雜質(zhì) |
5~7 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
100 |
材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
環(huán)氧樹脂 |
粘接劑 |
6101# 634# |
100 |
乙二an、間苯二胺、多多胺 |
硬化劑 | 工業(yè)純 |
乙二an6~8 |
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂 |
增韌劑 | 工業(yè)純 | 10 |
乙醇、丙tong、 |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 15~20 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
酚醛樹脂 |
粘接劑 |
2130# 2124# 2127# |
100 |
苯磺酰lu、硫suan乙zhi(自配)等 |
硬化劑 | 工業(yè)純 | 6~10 |
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501# |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 適量 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
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耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程
耐腐蝕設(shè)備的施工
耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴(yán)格,方法較多?!叭罕娛钦嬲挠⑿邸!惫と嗽趯?shí)踐中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法,歸納起來(lái)有:襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下:
以上四種方法,涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種,(只是填料不同)這里不作詳述。
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水玻璃,fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內(nèi)襯施工
還原釜鑄石內(nèi)襯施工方法:
1.殼體為鋼板。除銹采用:20%鹽酸酸洗,50%純堿溶液中和后,用清水洗凈,直至中性,立即干燥處理。
2.干燥后。即上底漆。配比:環(huán)氧樹脂60份,呋nan樹脂15份,丙tong14.5份,乙二an4.5份,鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后,自然干燥一天后,在60℃溫度中烘干24小時(shí)。
3.砌板膠泥配比為:水玻璃18%,呋nan樹脂7%,氟gui酸鈉2%,鑄石粉73%。鑄石板共砌兩層。板縫要錯(cuò)開,膠泥要飽滿。
4.熱處理。每層板砌完,分別在60℃溫度中干燥三晝夜。
5.酸處理用30~50%硫酸涂刷二次。
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