熱噴涂設備運用效果剖析

經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結論：

1）運用熱噴涂設備靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

2）漆膜光滑細膩、平整均勻，無橘皮、流掛現象，涂裝質量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內易銹蝕的問題提供了有效解決方法。

4）靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進步涂裝外觀質量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經過表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。熱噴涂設備噴涂流水線的結構包含懸掛運送體系、噴淋水洗體系、加熱烘干體系、噴涂操控系統(tǒng)、粉料回收體系[}26}。

塔式起重機桁架結構非常適合運用靜電噴涂技術，經過本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業(yè)帶來良好經濟效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質量得到顯著進步，大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。首先，國內大多數的熱噴涂設備操控器選用恒壓和恒流的操控方法來完成對靜電參數的操控，而在氣壓操控方面仍然選用手動調理。

熱噴涂設備

無論是傳統(tǒng)的噴涂作業(yè)，仍是現在先進的機器人噴涂，都離不開環(huán)境保護的論題。現代社會對環(huán)境保護的意識日益增強，無論是國家仍是人民對環(huán)保都有極大的關注，在2006年國家公布的HJ/T 293-2006中華人民共和國環(huán)境保護職業(yè)標準中對轎車生產制作中的噴涂工藝有清晰的環(huán)境保護指標。在《2016年靜電噴涂職業(yè)現狀及開展趨勢分析》報告中顯現我國噴涂職業(yè)開展到今日依然有很大的空缺。在粉料粉末涂料方面，我國己經處于穩(wěn)定的需求增長時期，這也預示著噴涂生產職業(yè)在未來的開展是一個需求增長的開展模式。職業(yè)的開展離不開噴涂設備的開展，所以靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制具有深遠的意義。熱噴涂設備運用效果剖析經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結論：1）運用熱噴涂設備靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

作為熱噴涂設備的中心，熱噴涂設備操控器是噴涂功率、噴涂質量的關鍵所在。從引入熱噴涂設備技術到今日，30多年來國產噴涂設備己經成為噴涂作業(yè)的必選設備。但是在對產品質量要求比較高的大規(guī)模生產作業(yè)中，國內的噴涂設備依然不能保證產品質量，國外先進的靜電噴涂操控系統(tǒng)仍是必選。這是因為國產噴涂設備無論是在參數操控，還是在產品體驗上都有不小的差距。目前國內許多靜電噴涂操控器依然采取手動調壓，現場參數調整等操作繁雜，而且現場空氣中會有許多漂浮的粉料，嚴重影響工人身體健康。然后調用Rs422Tx_WritetoDma()發(fā)送函數，該函數將發(fā)送需要發(fā)送的數據包。

首先根據現場調查分析靜熱噴涂設備，并對噴涂系統(tǒng)進行分析和總結。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據國內外靜電噴涂控制系統(tǒng)的參考，提出了靜電噴涂控制系統(tǒng)的設計結構，并設計了適合該系統(tǒng)的靜電噴涂控制柜。槍線操作。在此基礎上，設計了熱噴涂設備控制系統(tǒng)核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統(tǒng)兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設計與實現在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現靜電噴涂控制器的功能和要求。操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。

本文設計的熱噴涂設備控制器主要分為兩部分。控制板主要負責控制器的控制參數計算，控制結果輸出和動態(tài)參數采集。操作面板主要負責參數設置和外部RS48_5通信?？刂瓢逯饕蒖S422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發(fā)電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。熱噴涂設備以高利用率和環(huán)保性著稱，并且本錢低，效率高，安穩(wěn)牢靠又安全，使得這項技能應用的也越來越廣泛。