定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

模鍛件缺陷多數(shù)是由于模具設計不合理、模鍛設備稍度差以及操作不當引起的。

常見的缺陷產(chǎn)生原因及其排除方法如下：

1.錯移。鍛件沿分模面上半部對下半部產(chǎn)生的位移稱為錯移。錯移產(chǎn)生的原因和排除方法如下：

1)錘頭與導軌之間的間隙過大。發(fā)現(xiàn)后應立即調整設備。

2)鍛模安裝不正或在鍛造過程中鍛模松動、或模座松動。發(fā)現(xiàn)后應立即調整鍛模，固緊模具、模座。

3)無平衡錯移力的鎖扣或導柱，或鎖扣、導柱間隙過大。應改進設計增加平衡鎖扣或導柱，或修復鎖扣、導柱間隙。

2.局部充不滿。金屬未完全充滿模膛，造成鍛件棱角、肋條等部位缺肉，使鍛件輪廓不清的現(xiàn)象稱為局部充不滿。

模鍛件就是用模具的鍛造的物件，利用模具鍛造出精度要求比較高、比較復雜的鍛件。

特點      

模鍛件的特點應該是針對于自由鍛來談才會好一點，自由鍛基本上不會用模具，只能鍛軸和環(huán)這樣簡單的物件，相反，模鍛就可以鍛造出很多有結構的產(chǎn)品，而且可以控制產(chǎn)品的尺寸大小，減少車加工量。

鍛件鐓粗時要避免軸心偏斜，導致鍛件的縱彎。而且一旦鋼坯被鐓歪后要先將其移回到錘砧的中間，再進行倒棱 、 放正 ， 重新鐓粗。

原材料應使用可保持兩邊平行，且與軸心線垂直的鋸切切割。

若下料的長度遠超過直徑，需要采用“鉚鐓法”實現(xiàn)正常鐓粗。

42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究

 42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究 激光淬火是材料表面化的法之1，對金屬材料進行激光淬火處理時，由于激光對材料表面的加熱和冷卻作用，可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質碳化物等具有良好X能和耐腐蝕X能的組織，從而大幅材料的表面X能?，F(xiàn)有的1些研究成果已了激光相變淬火時功率和掃描速度的變化對硬化層、硬度的影響規(guī)律，但熔凝淬火工藝影響因素的研究還較少。

熔凝淬火后表面出現(xiàn)變形，但由于它能獲得較深的淬硬層，其應用前景也比較大。采用42CrMo鋼進行了激光熔凝淬火試驗，從激光功率和掃描速度分析了淬火后組織和X能的影響因素。研究的人員采用YLS-3型光纖激光器對42CrMo鋼進行表面熔凝淬火處理;淬火后在試樣中部用線切割機沿垂直于掃描向截取試樣進行檢測;淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-34掃描電鏡上進行觀察;硬度在國產(chǎn)小負荷維氏硬度計上測量，淬硬層采用維氏硬度法配合金相圖片。