復(fù)擺式顎式破碎機與簡擺式比較較，其利益是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)布滿程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出制品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)范的簡擺顎式破碎機的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，簡略呈立方體的形狀卸出。

復(fù)擺式鄂式破碎機與單擺式比較，具有以下利益：質(zhì)量比較輕、構(gòu)件比較少、結(jié)構(gòu)更緊湊、破碎腔內(nèi)布滿程度比較好、所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動鄂下端強制性推出制品卸料，所以生產(chǎn)率比較高，比同規(guī)范地單擺鄂式破碎機地生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動鄂下部有比較大地上下翻滾運動，簡略呈立方體地形狀卸出，減少了像單擺式產(chǎn)品中那樣地片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量比較好。

電動機電路接反。這種現(xiàn)象較為常見，造成機器反轉(zhuǎn)，影響出料粒度。因此，用戶在試車前要仔細的檢查工作，避免出現(xiàn)這種情況。

顎式破碎機由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用在許多行業(yè)中。但是，也有很多客戶反映，顎式破碎機在使用過程中，有時會出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。這種故障大多數(shù)是因為操作不當造成的，如何解決破碎機細度不均的故障，我們要導(dǎo)致這種故障的幾個因素來分析。

部件磨損嚴重。當軸承、動顎等部件有了較為嚴重的磨損時，也會出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。

排料口大小問題。排料口大小如果設(shè)置不合理，對出料粒度會有較大的影響，因此要調(diào)整排料口到合適的大小。

顎式破碎機在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理

  顎式破碎機有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運行前安裝，并且在設(shè)備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進行，不能粗心大意。

顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。

 推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動鉗夾。

 溫馨提示:因為顎式破碎機兩側(cè)的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外，當發(fā)生嚴重磨損時，產(chǎn)品的粒度會變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當齒高磨損到一定程度時，需要更換新的襯板。