破碎機(jī)吸塵滅塵：在出料口和破碎腔動(dòng)顎后部檢修口處分別安裝吸塵器，通過(guò)吸塵手段控制粉塵的擴(kuò)散。其中：出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1米左右，吸塵罩平面與粉塵流動(dòng)方向垂直；動(dòng)顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管設(shè)計(jì)成可伸縮性管道，以方便給破碎機(jī)動(dòng)顎加油及日常維修。合理選用齒板：在選擇齒板時(shí)，要選擇齒數(shù)相對(duì)較多，且齒型較小的齒板，有利于提高破碎效率，降低粉塵產(chǎn)生。大型粗顎式破碎機(jī)

大型粗顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)由于卸料時(shí)活動(dòng)顎下部有很大的向下垂直移動(dòng)力，既能促進(jìn)卸料，又能對(duì)已破碎的產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少了長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，并以立方體形狀的塊料卸出。在顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生產(chǎn)能力的提高。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎前后上下擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被壓 碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)顎和動(dòng)顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí)，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出，簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，偏心軸等傳動(dòng)件受力較??；由于動(dòng)顎垂直位移較小，加工時(shí)物料較少有過(guò)度破碎的現(xiàn)象，動(dòng)顎顎板的磨損較小。大型粗顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)主要用于化驗(yàn)室，對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式。被破碎物料的較大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)器型號(hào)料口尺寸的10-60毫米。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa。配用顎板有白口鐵、高錳鋼、耐磨合金幾種，可破碎不同硬度的物料。廣泛用于電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)，也可用于其他行業(yè)物料試樣制備的破碎。

檢查破碎室中的材料，如果破碎室中存在大量礦石或碎屑，則須對(duì)其進(jìn)行清潔以確保破碎機(jī)在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)。完成所有這些準(zhǔn)備工作后，發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器，然后讓下一個(gè)進(jìn)程同意開(kāi)車(chē)。

 在將巨大的石頭打碎成小石頭的過(guò)程中，一臺(tái)破碎機(jī)通常是“主要”破碎機(jī)。 長(zhǎng)和堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。 當(dāng)喂入顎式破碎機(jī)時(shí)，材料從頂部入口倒入含有臼齒的破碎室中，這迫使材料進(jìn)入室壁并將其破碎成較小的石塊。支撐的運(yùn)動(dòng)是偏心的，偏心軸穿過(guò)機(jī)身框架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪產(chǎn)生。 飛輪和偏心支撐的軸承通常使用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境要求很高。 軸承須承受大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。 盡管工作環(huán)境很苛刻，但顎式破碎機(jī)仍需要非?？煽康墓ぷ?，這是確保生產(chǎn)效率的關(guān)鍵部分。