助磨劑的作用和發(fā)揮方法

復(fù)合型助磨劑生產(chǎn)制造在具體生產(chǎn)中起到的作用主要有：

1）使得生產(chǎn)工藝流暢化；

2）同樣研磨條件下產(chǎn)品磨得更細(xì)；

3）同樣細(xì)度要求下提高產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品成本；

4）在特殊情況下可以實(shí)現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果。

發(fā)揮方法：

1）細(xì)度要求相同的情況下節(jié)約用電或者增加產(chǎn)量；

2）降低單位產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本（主要是節(jié)約電，但是增加助磨劑費(fèi)用，要綜合計(jì)算）

3）用改性劑可以起到助磨劑作用的話，有可能實(shí)現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果

助磨劑使用過程中的注意事項(xiàng)

我們水泥生產(chǎn)過程中使用的復(fù)合型助磨劑生產(chǎn)制造，添加用量都是有一定的要求的，這些注意事項(xiàng)你不得不了解：

1.助磨劑的性質(zhì)對(duì)粉體用戶的影響

助磨劑在下游客戶使用粉體產(chǎn)品時(shí)，往往影響應(yīng)用性能。尤其是食品藥品、飼料、有機(jī)聚合物應(yīng)用體系時(shí)，更要注意。

2.助磨劑的用量和用法

大部分助磨劑的用量是有嚴(yán)格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量為0.5-2公斤/噸粉體；超細(xì)研磨為2公斤到5公斤/噸粉體；納米化研磨還需要更精細(xì)的試驗(yàn)才能定量

3.用法：助磨劑與粉體更好的混合分散為原則；體系溫度不能太高。

4.助磨劑的選用：試驗(yàn)優(yōu)化確認(rèn)。

以上是宏恩小編為您精心總結(jié)，歡迎來電咨詢！

我們建筑上使用的成袋的水泥粉，其實(shí)都是從水泥顆粒粉磨而成的，無論水泥顆粒組成如何，只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù)，就可以彌補(bǔ)水泥顆粒組成的不適應(yīng)，配制出好的混凝土;=只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù)，水泥粉磨工藝的技術(shù)進(jìn)步，包括使用復(fù)合型助磨劑生產(chǎn)制造，可以不受水泥顆粒組成的制約。這不僅攪亂了助磨劑市場(chǎng)的健康發(fā)展，也給自己的企業(yè)套上了無法擺脫、越陷越緊的枷鎖。這也就是“分別粉磨工藝”和“摻合料校正工藝”分別在水泥行業(yè)和混凝土行業(yè)的基本原理和發(fā)展前景。

遺憾的是，水泥行業(yè)的“分別粉磨工藝”和混凝土行業(yè)的“摻合料校正工藝”，目前在我國還沒有引起兩個(gè)行業(yè)的足夠重視。混凝土的適配性尚依賴于水泥的原有級(jí)配，這是我們面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。

遺憾的是，我們的水泥行業(yè)只知道對(duì)混凝土行業(yè)的“挑剔”怨聲載道，為什么就不能摻加一定的礦物摻合料，利用“微細(xì)集料效應(yīng)”改善我們的水泥性能呢?為什么就不能為我們摻加理想的助磨劑量創(chuàng)造條件呢?

當(dāng)然，“礦物摻合料”好是由混凝土行業(yè)摻加，因?yàn)榧训牡V物摻合料不僅取決于水泥，還與混凝土所配其他物料的性能和顆粒級(jí)配有關(guān)。但是，在混凝土行業(yè)還不愿意做這項(xiàng)工作的時(shí)候，水泥行業(yè)可以先嘗試做，因?yàn)橄霌郊又┑氖撬嘈袠I(yè)，而不是混凝土行業(yè)。

關(guān)于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，復(fù)合型助磨劑生產(chǎn)制造可以搞定。且聽宏恩小編仔細(xì)道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2/kg時(shí)，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時(shí)，細(xì)料本身也會(huì)因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這時(shí)磨音低沉、發(fā)悶，有時(shí)還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”。如果不采取一定的工藝措施，這時(shí)粉碎效率將顯著下降，單位產(chǎn)品能耗將明顯提高，這時(shí)候就需要在超細(xì)粉碎過程中添加一些分散劑或復(fù)合型助磨劑生產(chǎn)制造。“糊球、飽磨”發(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強(qiáng)，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設(shè)備容易堵塞；瓦溫度過高（有的達(dá)80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟(jì)有效的方法。