對輥破碎機(jī)的選型取決于生產(chǎn)能力、材料和價格定位上存在一定差異。因此，詳細(xì)分析如下：

1.不同類型的對輥破碎機(jī)生產(chǎn)能力不同?？蛻粼谫徺I時，決定自己的日產(chǎn)量，然后根據(jù)產(chǎn)量選擇型號，如果日產(chǎn)量大，建議選擇大一點(diǎn)的型號，產(chǎn)量較小的話選擇小型設(shè)備。

2.不同類型的對輥破碎機(jī)適用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而異，破碎要求不同，因此在選擇對輥破碎機(jī)的型號時應(yīng)考慮這一點(diǎn)，并應(yīng)考慮設(shè)備入口和出口的尺寸。

3.價格取決于對輥破碎機(jī)的型號。不同型號的對輥破碎機(jī)有不同的設(shè)備耗材和耗時的設(shè)備生產(chǎn)，總的來講，對輥破碎機(jī)型號越大，制造成本越高，因此相應(yīng)的市場價格也越高。因此，用戶應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求進(jìn)行合理購買，尋求資金的合理使用。

無論設(shè)備大小，為了在生產(chǎn)中提高對輥破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，重要的一步是安裝設(shè)備，設(shè)備順利投產(chǎn)，破碎效率正常。安裝對輥破碎機(jī)時，我們需要了解對輥破碎機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)造：對輥破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由固定輥、驅(qū)動輥、驅(qū)動軸、主體、支架、殼體和長齒輪箱組成。

1.機(jī)身通常用鑄鐵鑄造，但用機(jī)械鋼鑄造，強(qiáng)度高，質(zhì)量有保證，提高了機(jī)身本身的堅固性和耐久性。

2.水平軸平行裝置另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個輥的破碎裝置。兩個破碎輥的軸承可以移動，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。

3.對輥破碎機(jī)的兩個破碎輥在電機(jī)的驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動軸承移動時，皮帶輪的張力也會改變。因此，大多數(shù)電機(jī)放置在移動軸承下方，使移動軸承的移動方向垂直于皮帶輪和電機(jī)中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。

4.對輥破碎機(jī)的兩個破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，通過增加或減少兩個破碎輥的軸承之間的墊圈的數(shù)量來改變。一般來說，對輥破碎機(jī)的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據(jù)材質(zhì)，彈簧力可以通過彈簧蓋上的螺母調(diào)節(jié)，滿足各種破碎生產(chǎn)要求。

5.對輥破碎機(jī)彈簧安全裝置破碎機(jī)工作時，破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對輥破碎機(jī)破碎部分過載后，擠壓力急劇增大，彈簧壓縮，動軸承橫向移動。此時，出口的寬度變寬，未破碎的物料可以順利排出，彈性軸承在彈性作用下恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)。

雙輥式破碎機(jī)主要依靠磨輥對向旋轉(zhuǎn)的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設(shè)置的楔形塊可以調(diào)節(jié)對輥破的出料粒徑，操作人員只需通過調(diào)整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調(diào)節(jié)出料粒徑，大大方便了現(xiàn)場人員的操作步驟，同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。待破碎物料經(jīng)給料機(jī)給料落入對輥破兩輥子之間，被輥子對向旋轉(zhuǎn)時的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥子之間的縫隙自然落下，即為客戶所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時，雙輥式破碎機(jī)增大兩輥子之間的間距，讓過硬或者不可破碎物順利落下，完成機(jī)器自我保護(hù)不受損壞。

對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，為了消弭輥皮磨損不平均的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常留意破碎產(chǎn)品粒度，而且應(yīng)在一定時間內(nèi)將其中一個輥子沿著軸向挪動一次，挪動的間隔約等于給礦粒徑的1/3，必需使輥子平行挪動，當(dāng)需求改動破碎比而挪動輥子時。避免輥子傾斜，否則會招致輥皮疾速而不平均的磨損，嚴(yán)重時，還會形成事故，需裝設(shè)密閉的安全罩子。罩子上面應(yīng)留有入孔（檢查孔）以便檢查機(jī)器輥子的磨損情況。輥式破碎機(jī)工作時粉塵較大。當(dāng)嚴(yán)厲恪守安全操作規(guī)程，輥式破碎機(jī)操作過程中。嚴(yán)防將手卷入輥子中形成人身事故。