滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

滾筒篩是城市礦化垃圾預(yù)分選和堆肥處理中應(yīng)用較廣泛的一種分選設(shè)備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個(gè)滾輪支承,工作時(shí),由電機(jī)、減速器等帶動(dòng)筒體一側(cè)的兩個(gè)主動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦力作用,主動(dòng)滾輪帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),而另一側(cè)的兩個(gè)滾筒輪則起從動(dòng)作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時(shí)間,一般認(rèn)為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內(nèi)。被篩物料從筒體的一端進(jìn)料斗進(jìn)入筒內(nèi),由于筒體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動(dòng),小于筒體篩孔的細(xì)物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時(shí)間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中，篩網(wǎng)的負(fù)荷很大，會損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。

　　然后，物料在篩面上的運(yùn)行軌跡，導(dǎo)致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動(dòng)電機(jī)的角度。 通常，出廠時(shí)將電機(jī)角度調(diào)整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調(diào)角度。 為了改變物料在篩面上的運(yùn)行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動(dòng)。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動(dòng)機(jī)應(yīng)確保良好的潤滑。每兩周左右補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時(shí)，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時(shí)，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長時(shí)間放置后長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時(shí)，它應(yīng)大于0.5兆歐。