捷晨液態(tài)硅膠機(jī)主要配置

伺服電機(jī)：是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。

主要作用：在封閉的環(huán)里面使用，隨時把信號傳給系統(tǒng)，同時把系統(tǒng)給出的信號來修正自己的運(yùn)轉(zhuǎn)。

伺服電機(jī)和其他電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)）相比優(yōu)點(diǎn)：

1、精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題。

2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn)。

3、適應(yīng)性：抗過載能力強(qiáng)，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，對有瞬間負(fù)載波動和要求快速起動的場合特別適用。

4、穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn)，低速運(yùn)行時不會產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場合。

5、及時性：電機(jī)加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)。

6、舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機(jī)器設(shè)備很簡單！真空機(jī)、烤箱、模具、攪拌機(jī)就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動棒或者是全實(shí)體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機(jī)（啤機(jī)）擠出成型！東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司液態(tài)硅膠注塑機(jī)伺服電機(jī)與普通電機(jī)較量突顯優(yōu)勢在于：節(jié)電，精密，效率。機(jī)器成本貴，而且成品報(bào)廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動棒！

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅橡膠及其注射成型工藝

硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。

液體硅橡膠(LsR)

一般采用雙組份包裝，硫化前具有一定流動性，易于輸送，可用液體注射成型設(shè)備進(jìn)行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。

液體硅橡膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

●按鍵觸點(diǎn)材料：如手機(jī)、計(jì)算機(jī)鍵盤、遙控器按鍵

●電力電氣：

主要用于高耐壓等級的硅橡膠絕緣制品，如氧化鋅避雷器外套、合成絕緣子、互感器外套等

●電線電纜：主要用于電線電纜的戶內(nèi)外終端接頭，T形接頭，穿墻套管，以及應(yīng)力錐等

●其它：如模具材料、復(fù)印機(jī)膠輥、奶嘴、潛水游泳面罩、汽車用硅橡膠制件

節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。簡段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3）仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時要及時進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2）檢查各點(diǎn)器線路有無松動現(xiàn)象。

3）檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物，必要時拆下清洗。

4）清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5）對各活動面（如拉桿、注射座滑動導(dǎo)軌面等）進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

3、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設(shè)備期使用時，液壓油使用3個月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出，對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗（因?yàn)樾略O(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中），把液壓油過濾后（用150目過濾網(wǎng)），重新加入郵箱。3）仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2）校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計(jì)實(shí)測測溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3）檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點(diǎn)的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時對線路用線進(jìn)行更換。

4）檢查機(jī)械傳動減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計(jì)劃。

6）各驅(qū)動電動機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計(jì)劃。

7)對一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。