在建筑施工中，剪力墻和較深梁需要進(jìn)行加固。在加固過程中，剪力墻和較深梁兩側(cè)模板相對(duì)的位置固定一直以來都較為困難。起初采用的是將鋼筋廢料切斷作為內(nèi)撐條，以此固定兩側(cè)模板的相對(duì)位置，后來改進(jìn)為采用預(yù)制場廠家預(yù)先生產(chǎn)的混凝土預(yù)制內(nèi)撐條進(jìn)行固定，但仍存在以下不足：

①預(yù)制廠所用水泥通常與建筑施工現(xiàn)場使用的混凝土不同，在混凝土預(yù)制內(nèi)撐條與剪力墻或梁相互連接過程中，混凝土相互粘接不理想，對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；

②需要預(yù)制的內(nèi)撐條尺寸規(guī)格較多、自重較大，運(yùn)輸、保管困難，增加了生產(chǎn)成本；

③預(yù)制的內(nèi)撐條普遍強(qiáng)度不高、厚度小，在運(yùn)輸過程中損耗量大；

④預(yù)制內(nèi)撐條生產(chǎn)廠家數(shù)量有限，分布不均，尤其是偏遠(yuǎn)落后地方生產(chǎn)廠家較少，大量預(yù)制內(nèi)撐條需要長途運(yùn)輸，導(dǎo)致施工成本的增加；

⑤預(yù)制生產(chǎn)周期長，影響施工進(jìn)度

?深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設(shè)計(jì)文件要求采用鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內(nèi)支撐區(qū)域內(nèi)的角鋼格構(gòu)立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內(nèi)支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎(chǔ)底板、樓板、結(jié)構(gòu)梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機(jī)、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺(tái)。因此，內(nèi)支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結(jié)構(gòu)。

    三、 施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的傳統(tǒng)施工是在基坑內(nèi)開挖溝槽，并在溝槽內(nèi)澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內(nèi)綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設(shè)置腳手架支模板的先進(jìn)施工方法。

   2、操作要點(diǎn)：

 （1）參加圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術(shù)交底等施工文件。模板方案經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^，各種審批手續(xù)齊全；

 （2）正式施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)施工員及作業(yè)班組進(jìn)行完整的安全及技術(shù)交底，并形成記錄。操作班組應(yīng)熟悉各項(xiàng)要求及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)等，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

 （3）提報(bào)材料計(jì)劃，由材料采購人員組織招標(biāo)采購。對(duì)模板、鋼管、扣件及U型頂托進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者剔除，并運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)堆放。對(duì)所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可使用。

重慶水泥內(nèi)撐條技術(shù)特點(diǎn)與適用范圍

一、重慶水泥內(nèi)撐條技術(shù)特點(diǎn)

    1. 鋼筋廢料再利用：將鋼筋加工場的廢料進(jìn)行分類碼放，根據(jù)工程中墻體的厚度情況，選用合適長度的鋼筋廢料做為管內(nèi)加筋。

    2. 制作方便、快捷：在內(nèi)撐條制作過程中，只需要根據(jù)墻體厚度將 PVC 管進(jìn)行切割，綁扎成捆，灌入砂漿之后，將選擇好的鋼筋廢料插入管內(nèi)即可。

    3.頂模棍強(qiáng)度高：本技術(shù)結(jié)合了砂漿頂模棍及鋼筋頂模棍的特點(diǎn)，避免了砂漿頂模棍強(qiáng)度低，容易破損的缺點(diǎn)，由于加筋，提高了強(qiáng)度。

    4.損耗低：由于此技術(shù)強(qiáng)度高，使用過程不易破損，則大大的降低了損耗。

二、重慶水泥內(nèi)撐條適用范圍

    適用于墻體、梁等構(gòu)件的支模中。垂直于構(gòu)件長度方向，放置于構(gòu)件截面中，兩端面與構(gòu)件模板相頂。

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