真空熱處理是真空技術(shù)性與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新式熱處理技術(shù)性，真空熱處理所在的真空自然環(huán)境指的是小于一個(gè)大氣壓的氣氛自然環(huán)境，包含低真空、中等水平真空、高真空和極高真空，真空熱處理具體也歸屬于氣氛操縱熱處理。真空熱處理就是指熱處理工藝的所有和一部分在真空情況下開(kāi)展的，真空熱處理能夠完成基本上全部的基本熱處理能夠涉及到的熱處理工藝，但熱處理品質(zhì)進(jìn)一步提高。而離子滲氮是靠暉光放電產(chǎn)生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成核化物實(shí)現(xiàn)硬化的。與基本熱處理對(duì)比，真空熱處理的另外，可完成無(wú)空氣氧化、無(wú)滲碳、無(wú)滲氮，可除掉產(chǎn)品工件表面的磷屑，并有脫油除氣等功效，進(jìn)而做到表面明亮清潔的實(shí)際效果。

滲碳： 1、將材料同樣、滲碳層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同樣、滲碳后熱處理方法方法同樣的產(chǎn)品工件放到同一爐生產(chǎn)制造。 2、井式爐汽體滲碳前的一切就緒后，再開(kāi)展空爐提溫，爐溫升到600~650oC后，起動(dòng)電風(fēng)扇，另外開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水，當(dāng)爐溫做到800oC時(shí)，就可以向記內(nèi)滴進(jìn)滲碳劑或乙醇等裂化汽體開(kāi)展空爐滲碳，爐溫做到滲碳溫度后隔熱保溫1~2h，待爐氣一切正常后，即可將產(chǎn)品工件入爐。 3、每爐載貨量和放料高度應(yīng)低于機(jī)器設(shè)備要求的載貨量和放料高度。 4、接入散熱風(fēng)扇開(kāi)關(guān)電源，按加工工藝規(guī)定，把溫度儀表盤表針調(diào)到滲碳溫度，這時(shí)候應(yīng)留意爐溫左右偏差、儀表盤標(biāo)示偏差，對(duì)溫度值開(kāi)展調(diào)整 。很多數(shù)據(jù)信息說(shuō)明，熱處理加工生產(chǎn)加工的冷沖模具形變較小、非常少產(chǎn)生線割裂開(kāi)、磨裂的狀況。 5、關(guān)閉電源后，啟動(dòng)爐蓋開(kāi)啟爐口，料筐入爐豎直放置，并馬上將爐蓋上密不可分封，頂角扭緊地腳螺栓。 6、按加工工藝要求滴入滲劑，確保提溫環(huán)節(jié)排氣管快速，不轉(zhuǎn)化成炭黑，引燃排出氣孔排出來(lái)汽體，燒毀有機(jī)廢氣。 7、零件入爐后，溫度降低，當(dāng)溫度小于800oC時(shí)，猛滴乙醇排氣管，當(dāng)溫度回暖到850oC之上時(shí)，除再次猛滴乙醇外，還可以滴進(jìn)，加氣管，使?fàn)t內(nèi)空氣氧化氛圍中CO2、O2盡早排公布外修復(fù)氧化性氛圍。