懸浮式單體液壓支柱特點

1、根據(jù)支柱規(guī)格不同，懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上，支柱的蕞小高度大大縮短，搬動 、運輸、使用均很方面。

2、DWX型單體液壓支柱的工作行程大，使用范圍廣，每個規(guī)格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個規(guī)格，減少了規(guī)格品種，給支柱管理帶來方便，也降低了支柱的設(shè)備成本和管理成本。

3、DWX型單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

4、DWX型單體液壓支柱采用密封補償和密封脹緊技術(shù)原理。使用我公司專利產(chǎn)品賦能密封圈，密封面達18mm。當(dāng)頂板來壓時，支柱在高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊，減少了密封的更換率，降低了維修和維護費用，保證了頂板的支護質(zhì)量和礦工的生命安全。

活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點

由于活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點，造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內(nèi)壁表面為高壓密封面，當(dāng)頂板壓力加大時，油缸內(nèi)壁表面直徑就會增大，因而造成活塞和油缸之間常常產(chǎn)生內(nèi)泄漏，造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現(xiàn)象，內(nèi)泄漏發(fā)生的很頻繁也很廣泛，而且是隨時隨地的。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。 所述的活柱是一根長管，其外圓的上端有溝槽，中下部位有軸肩，下端部有圓環(huán)形凸臺，位于凸臺上方的圓周上有多個徑向通孔，活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內(nèi)壁密封連接固定，其下端外壁的圓環(huán)形凸臺與油缸的內(nèi)壁為滑動配合，中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚錨桿的錨固效應(yīng)。

煤礦支柱三用閥的設(shè)于手把體的優(yōu)勢

目前國內(nèi)外煤礦支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而煤礦支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時，三用閥不會隨活柱的升。煤礦支柱柱的工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。其每個規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1-5個規(guī)格，減少了支柱的規(guī)格品種，也給支柱管理帶來方便。降低了煤礦對煤礦支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。目前國內(nèi)外支柱， 因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動倒下而傷人的事故隱患。而煤礦支柱的所有密封點均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。

DW單體液壓支柱的特點

DW單體液壓支柱的特點：

1、工作行程大，特別適用于井下頂板高度變化大的工作面

2、支柱采用內(nèi)孔密封，在井下耐磕碰，使用面廣。

3、永不斷裂，采用摩擦焊、焊縫不斷裂。

4、支柱采用了新型的密封裝置，去掉了DZ型支柱活塞與活柱之間的泄，使用安全可靠。

5、可水平支護。

6、強度高,不彎曲。

DW單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┟旱V一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。