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例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具較為常見,常簡稱為夾具 。焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠加緊,便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝設(shè)備。在機(jī)床上加工工件時,為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬i能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。
使用治具的好處是如果是相同的制品,就算工人沒有非常純熟的技術(shù),也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品??梢允褂枚嗉⒍喙の粖A具裝夾工件,并采用高1效夾緊機(jī)構(gòu),這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。但是,對于多樣少量的生產(chǎn)模式,使許多個治具的結(jié)果,反而造成生產(chǎn)成本提高的缺點(diǎn)。在進(jìn)入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后,治具也被越來越多的設(shè)計成能夠自動化控制,其科技含量也越來越高,要求設(shè)計人員不但有機(jī)械方面的知識,同時也要有電控方面的知識。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。對于加工一個較大的工件,并且工序間隔時間短,選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟(jì)價值的。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。
夾具的作用
機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具,其主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。
2.確保并穩(wěn)定加I精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量
加工過程中,工件與刀具的相對位置容易得到保證,并且不受各種主觀因素的影響,因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。
3.降低對操作工人的技術(shù)要求和工人的勞動強(qiáng)度
由于多數(shù)專用夾具的夾緊裝置只需廠人操縱按鈕、手柄即可實現(xiàn)對工件的夾緊,這在很大程度上減少了工人找正和調(diào)整工件的時間與難度,或者根本不需要找正和調(diào)整,所以,這些專用夾具的使用降低了對工人的技術(shù)要求并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
4.機(jī)床的加工范圍得到擴(kuò)大
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。