遠距離供回液管路

一種可實現(xiàn)液壓支架遠距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關(guān)、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導(dǎo)通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭、用于金屬管線和軟管過渡連接的轉(zhuǎn)換器、用于復(fù)雜巷道過渡的萬向彎頭及多角度彎頭構(gòu)成。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了煤礦綜采工作面供液管路的泵站電站和采煤面的遠距離分置、實現(xiàn)了對供液管路的壓力監(jiān)控、實現(xiàn)了設(shè)備及管路的安裝維護快速便利的同時實現(xiàn)了多個工作面的同時遠距離供液。

遠距離供液(電)系統(tǒng)項 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價格，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動壓力越來越大，供回液管路廠家，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時及時處理。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。 

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴加寬。