既然數控車床和銑床加工的精度這么高,那在進行加工過程中，有哪些因素會直接影響著它呢?

首先是機器自身精度系統(tǒng)是否為很好的配置，這個將直接影響著數控機床加工的細密程度。4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈“一字型“的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。其次是自身的剛性是否能夠承載各種機器設備的操作，是否符合客觀實際等都會對數控機床的精度造成影響。所以機床自身首先要求具有較高的精度，這是保證細密零部件加工表面精度的基礎.

零件加工價格

加工金屬材料時，當切削厚度較大，切削速度較低、刀具前角較小時，易產生粒狀切削，粒狀切屑的切削力波動zui大，已加工表面粗糙。數控銑床主要用于bai各種復雜的平面、曲面和殼體du類零件的加zhi工。零件加工價格

切削脆性材料時，崩碎切肩的形狀不規(guī)則，加工表面是凹凸不平的。切屑在破碎前的變形很小，它發(fā)生脆斷的主要原岡材料所受應力超過了它的抗拉極限。零件加工價格

崩碎切屑發(fā)生在加工脆性材料時（如鑄鐵），零件材料越是硬脆，刀具前角越小，切削厚度越大時，越易產生這類切屑。零件加工價格

是數控車床的數字化加工，具有較高的加工精度。

       由于數控設備的脈沖當量(即每次脈沖輸出后數控車床運動部件的相應運動)一般可達0.001mm，且數控設備可以補償進給傳動鏈的反間隙和螺距誤差，數控車床可獲得較高的加工精度和質量穩(wěn)定性零件加工價格

這取決于數控車床結構設計中采取的必要措施和機電組合的特點。

      該結構首先采用滾珠螺母結構，采用各種間隙消除結構，zui大限度地減小機械傳動的誤差。其次，減少了人為因素對加工精度的影響。這些措施不僅保證了高的加工精度，而且保證了高加工質量的穩(wěn)定性。零件加工價格

禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；

禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；零件加工價格

禁止進行嘗試性操作；

使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；

在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故；零件加工價格

機床若數天不使用，則每隔一天應通電2-3小時；

關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。零件加工價格