硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應(yīng)用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時(shí)間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過(guò)程中，噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg，節(jié)約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無(wú)塵、無(wú)味、無(wú)氟，不對(duì)操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩(wěn)定性好，易于保存。

硅鋁鈣的生產(chǎn)的時(shí)候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進(jìn)硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產(chǎn)的時(shí)候，是要控制好原料之間的比值的，而且應(yīng)該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。硅鋁鈣是一種復(fù)合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時(shí)可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。

硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來(lái)，是新型復(fù)合亞合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑，被應(yīng)用于鋼、低碳鋼，不銹鋼等鋼種和鎳基料合金，鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中，并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑，還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。

目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進(jìn)行終脫氧。并可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)需求，可以將產(chǎn)品做成硅鋁鈣球、硅鋁鈣粒、硅鋁鈣粉等，減少污染，便于冶煉吸收，改善操作環(huán)境。

硅鋁鈣脫氧劑是一種新型煉鋼輔料,在鋼水冶煉過(guò)程中加入鋼包中,其主要成分與金屬鋁在脫氧過(guò)程中產(chǎn)生的鋁氧化物反應(yīng),從而去除氧化鋁夾雜,克服鋁脫氧的缺點(diǎn),消除水口結(jié)瘤現(xiàn)象。硅鋁鈣復(fù)合脫氧劑具有成本低廉、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、成分命中率高的特點(diǎn)，所制造的鋼板焊接質(zhì)量高、裂紋敏感性低、抗拉強(qiáng)度高。它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時(shí)間，具有較強(qiáng)吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對(duì)凈化鋼液有顯著作用。