金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸選購選配指導(dǎo)

1、 不管我們選用哪個品牌的數(shù)控裁板鋸設(shè)備首先我們要意識到一個很重要的問題，那就是效率。使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定，進(jìn)刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。因為對于大部分采購的企業(yè)來說選購新的設(shè)備都是為了提升企業(yè)產(chǎn)能，增加效率的，所以當(dāng)我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候首要選擇要參考的是加工速度，加工速度在60米/min每分鐘的設(shè)備，從數(shù)據(jù)上來看就肯定要比30米/min更值得我們選擇。

2、 目前有很多廠家制造的設(shè)備仍然使用鋼絲的傳動方式，知識做了升級，就對外宣稱加工速度有了很大的提升，這樣是不可信的。我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候應(yīng)盡可能的選擇鏈條結(jié)構(gòu)。鏈條結(jié)構(gòu)的設(shè)備無論從精度還是加工效率以及使用周期上講都要優(yōu)于鋼絲。

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)

     我們?yōu)榱烁玫睦煤脭?shù)控裁板鋸，延長其使用壽命就必須定期對數(shù)控裁板鋸進(jìn)行保養(yǎng)維修。 接下來金邁機(jī)械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)，希望對您有所幫助。

　　1、我們還要定期對數(shù)控裁板鋸進(jìn)行潤滑處理。

　保持設(shè)備的潤滑是一件非常重要的事情，只有機(jī)器始終保持順滑的狀態(tài)，才能使數(shù)控裁板鋸更好的運(yùn)行。

　　2、后，我們還要及時清理數(shù)控裁板鋸作業(yè)時遺留下的木屑。否則木屑積攢多了，很容易進(jìn)入數(shù)控裁板鋸內(nèi)部，從而影響到數(shù)控裁板鋸的使用效果。

金邁機(jī)械-我國精密裁板鋸的發(fā)展概況

裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發(fā)明。

經(jīng)過百余年的發(fā)展，裁板鋸發(fā)生了翻天覆地的變化。

從當(dāng)初的簡易裁板鋸到現(xiàn)在先進(jìn)的數(shù)控電動裁板鋸，數(shù)控裁板鋸，裁板鋸已經(jīng)走過了100多個年頭。

我國生產(chǎn)精密裁板鋸有20多年的歷史，走過了引進(jìn)、消化、吸收、不斷完善和不斷發(fā)展的道路。

1975年，為了提高我國木材加工業(yè)的技術(shù)水平，由中國貿(mào)易促進(jìn)和林業(yè)部邀請意大利木工機(jī)械制造業(yè)的部分廠商來華介紹有關(guān)產(chǎn)品，當(dāng)時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術(shù)。

1983年青島永強(qiáng)木工機(jī)械有限公司、上海家具機(jī)械廠和南京木工機(jī)械廠先后生產(chǎn)出精密裁板鋸。4、數(shù)控裁板鋸操作結(jié)束須堵截電源，比及機(jī)床完全中止后清潔機(jī)床，使機(jī)床復(fù)位才干離開。1986年北京一屆國際木工機(jī)械展覽會上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國家具制造業(yè)及木工機(jī)械制造業(yè)的普遍關(guān)注，此后國內(nèi)陸續(xù)有30余家木工機(jī)械制造企業(yè)開始生產(chǎn)精密裁板鋸。

隨著機(jī)械加工及電氣工程的進(jìn)步，數(shù)控裁板鋸，目前裁板據(jù)逐漸向全自動發(fā)展，數(shù)控的加入，使得傳統(tǒng)的裁板據(jù)產(chǎn)品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制，甚至整個切割過程完全自動化.當(dāng)然由于目前國內(nèi)的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸， 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。下面的定義是我們通過網(wǎng)絡(luò)搜索找來的，應(yīng)該是一個很容易理解的概念。

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購數(shù)控裁板鋸，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報價，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進(jìn)給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運(yùn)動中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。

8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。