金邁機械-數(shù)控裁板鋸在工作時注意事項

　　今天金邁機械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時的注意事項，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機械當中的通用設(shè)備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應(yīng)注意以下幾點：

　　1、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

　　2、當發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進行修理調(diào)整，機床不準帶故障運轉(zhuǎn)。

　　3、機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　4、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

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金邁機械-數(shù)控裁板鋸主軸使用知識介紹

      水冷電主軸運用前有必要確保冷卻循環(huán)系統(tǒng)的作業(yè)正常禁止在吳冷卻條件下運用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量l低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運送過程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改動，客戶運用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的l低轉(zhuǎn)速開端進行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進數(shù)，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發(fā)動，會發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運用壽數(shù)。相對應(yīng)國產(chǎn)設(shè)備來說，像德國、意大利等國家制造的設(shè)備性能可能會更好一些，因為他們在木工設(shè)備制造領(lǐng)域有著更長時間的技術(shù)探索和經(jīng)驗，但同時也存在一些問題，例如造價太高，售后問題不能夠很好的解決等等。

   電主軸在長期運用保留過程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時，有必要將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時有必要進行預(yù)熱，待電主軸抵達加工轉(zhuǎn)速，運行15-20分鐘后進行精加工。天天宜讓電主軸停機2小時，以便康復(fù)機械疲勞，然后延伸運用壽數(shù)。 刀具裝卡時必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。金邁機械-數(shù)控裁板鋸主軸使用知識介紹刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動都要重新裝卡刀具。

       刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機正常壽數(shù)帶來不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時禁止敲打筒夾及刀頭。運送、保管及運用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按規(guī)定方向工作。 裝夾電主軸請按主軸裝夾圖指示進行。 運用水冷機進行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。金邁機械-怎樣操控數(shù)控裁板鋸數(shù)控裁板鋸三個主要因素是：導(dǎo)軌、鋸車運行安穩(wěn)及巨細片是否在統(tǒng)一條直線上。 電主軸運用氣封，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過濾器方可運用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會形成軸承損壞。

金邁機械-我國精密裁板鋸的發(fā)展概況

1975年，為了提高我國木材加工業(yè)的技術(shù)水平，由中國貿(mào)易促進和林業(yè)部邀請意大利木工機械制造業(yè)的部分廠商來華介紹有關(guān)產(chǎn)品，當時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術(shù)。

1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產(chǎn)出精密裁板鋸。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國家具制造業(yè)及木工機械制造業(yè)的普遍關(guān)注，此后國內(nèi)陸續(xù)有30余家木工機械制造企業(yè)開始生產(chǎn)精密裁板鋸。附件品種多，能夠方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，大批量小批量生產(chǎn)都能同時滿足。

金邁機械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。

3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。