高速點(diǎn)膠機(jī)一般應(yīng)用于設(shè)備生產(chǎn)量多的企業(yè)或工廠，高速點(diǎn)膠機(jī)因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，點(diǎn)膠速度快，點(diǎn)膠的精度較高，所以在點(diǎn)膠機(jī)市場(chǎng)上也有很大的前景。

高速點(diǎn)膠機(jī)屬于完整結(jié)構(gòu)，可以在機(jī)器上單獨(dú)操作，而不需要與內(nèi)部計(jì)算機(jī)匹配，不僅設(shè)備方便，而且操作設(shè)置簡(jiǎn)單，這是一個(gè)非常簡(jiǎn)單實(shí)用的點(diǎn)膠設(shè)備。高速點(diǎn)膠機(jī)配有人性化的教學(xué)盒，方便順利操作以有效降低點(diǎn)膠成本。

視覺定位精密點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吐出量的精l確控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無誤、斷膠性能良好。

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過程中，由于粘度高，有時(shí)會(huì)拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

1、開膠延l時(shí)

在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，這段之間沒有膠水，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。這段延遲時(shí)間稱為開膠延l時(shí)。

2、關(guān)膠延l時(shí)

在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。這段延遲時(shí)間稱為關(guān)膠延l時(shí)。

提前關(guān)膠

提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

結(jié)束動(dòng)作

在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指l定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行相連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。