國(guó)外鋼渣利用研究開(kāi)展的比較早，發(fā)達(dá)國(guó)家鋼渣利用已達(dá)到排用平衡；而在中國(guó)，鋼渣利用率相對(duì)要低，主要以回收廢鋼、磁選鐵精粉、用作熔劑等鋼廠內(nèi)部循環(huán)利用方式為主，滾筒法。該工藝是由俄羅斯研制，寶鋼購(gòu)買(mǎi)了該項(xiàng)專利技術(shù)，建成了世界上臺(tái)滾筒法處理液態(tài)鋼渣的工業(yè)化裝置。提高鋼渣綜合利用效率，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)與下游建筑、建材、交通等行業(yè)聯(lián)合解決鋼渣循環(huán)利用問(wèn)題，

 鋼渣處理工藝有冷棄法、盤(pán)潑水冷法、熱潑法、水淬法、風(fēng)淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過(guò)程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。由于處理方法和分選方法不同，鋼渣的成分和性能會(huì)有很大的差別從而影響鋼渣的利用途徑，這也制約了鋼渣的大規(guī)模應(yīng)用。

 另一方面，在使用過(guò)程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。這也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。滾筒法。該工藝是由俄羅斯研制，寶鋼購(gòu)買(mǎi)了該項(xiàng)專利技術(shù)，建成了世界上臺(tái)滾筒法處理液態(tài)鋼渣的工業(yè)化裝置。鋼渣處理工藝有冷棄法、盤(pán)潑水冷法、熱潑法、水淬法、風(fēng)淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。

 冷棄法陳化時(shí)間長(zhǎng)，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤(pán)潑水冷法成本高昂，污染大；水淬、風(fēng)淬法易發(fā)生不利于操作，以上這些方法均未在國(guó)內(nèi)外大規(guī)模推廣。鋼渣的穩(wěn)定性不良。鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短，渣中含有游離氧化鈣和游離氧化鎂，遇水水化反應(yīng)生成氫氧化鈣和氫氧化鎂，體積膨脹；鋼渣中的C2S（硅酸二鈣）是一種多晶礦物，經(jīng)過(guò)破碎和磁選的物料，利用立磨進(jìn)一步粉磨，可以獲得不同細(xì)度的物料，可用作制磚、水泥和混凝土等。

 水淬、風(fēng)淬法易發(fā)生，對(duì)鋼渣的流動(dòng)性要求高，存在操作環(huán)境惡劣等缺陷。這些方法未能在國(guó)內(nèi)外大規(guī)模推廣。用裝載機(jī)、電鏟等設(shè)備進(jìn)行挖掘裝車(chē)，再運(yùn)至棄渣場(chǎng)。需要加工利用的，則運(yùn)至鋼渣處理車(chē)間進(jìn)行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。另一方面，在使用過(guò)程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。這也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。

 國(guó)內(nèi)外鋼渣處理常用的方法是熱潑法、滾筒法、熱悶法和加壓蒸汽陳化法。其中，加壓蒸汽陳化法是國(guó)外利用較多的處理工藝。在鋼渣冷卻過(guò)程中，其晶型由β型向γ型轉(zhuǎn)變，使體積增大。將其應(yīng)用于道路、建材等行業(yè)，會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。煉鋼廠產(chǎn)出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過(guò)初破的進(jìn)料粒度，需要使用破碎錘等工具進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的鋼渣滿足設(shè)備進(jìn)料要求。