鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型

一樣通常來說，產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐化的根本范例：點(diǎn)腐化，電偶腐化漏洞腐化，晶間腐化，應(yīng)力腐化，剝落腐化，委頓腐化，絲狀腐化等。

晶間腐化，純鋁不繁盛晶間腐化，晶間腐化的緣故原由與熱處置處罰不妥有干系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對(duì)付晶粒是陽極組成腐化電池，引起晶間腐化加快。

　1、木紋的勾勒，交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向

　　木紋“ 筋”條部分的起點(diǎn)，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因?yàn)樯戏降难趸ぶ旅懿⑶遗c基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時(shí)木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈慌Z又重新開始。電解一定時(shí)間后，鋁材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。截面形狀、曲折半徑和拉伸量是鋁型材拉彎工藝中的3個(gè)重要參數(shù)，斷定正確的拉伸量是拉彎工藝勝敗的要害。

　　2、木紋紋路方向

　　木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關(guān)

　　將木紋處理后，去除表面黑色的物質(zhì)，進(jìn)行陽極氧化，溫度處在高溫狀態(tài)，處理時(shí)間短。

識(shí)別不同散熱器鋁型材

　　有各種類型的機(jī)械設(shè)備，電子和電氣散熱器，不同的散熱器型材有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，并發(fā)揮不同的作用。鋁行業(yè)總結(jié)了他們各自的特點(diǎn)，作為30多年的型材制造商的制造商，幫助您購買令人滿意的散熱器鋁。

　　擠壓鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拼接，散熱器內(nèi)部的熱傳導(dǎo)均勻，導(dǎo)熱率高。缺點(diǎn)是它受到擠壓過程的限制，并且型材尺寸和翅片間距，厚度和板材高度受到限制。

消除鋁型材表面擠壓紋的方法

　　304不銹鋼卷板——消除鋁型材擠壓紋新方法 304不銹鋼卷板鋁型材拉彎成形極限首要受脫模、起皺及壁厚減薄的約束，而成形精度首要受回彈和截面變形的影響。截面形狀、曲折半徑和拉伸量是鋁型材拉彎工藝中的3個(gè)重要參數(shù)，斷定正確的拉伸量是拉彎工藝勝敗的要害。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來判別缺陷。

　　機(jī)械掃紋法304不銹鋼卷板鋁型材機(jī)械掃紋辦法是運(yùn)用型材在揉捏之后，經(jīng)過一臺(tái)的機(jī)械掃紋設(shè)備，將同標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材有規(guī)矩地平放在掃紋機(jī)工作臺(tái)上，選擇恰當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)行走速度。