內(nèi)圓磨床的加工要求及使用效率

內(nèi)圓磨床不僅可以在使用過程中磨削工件表面，還可以在工作過程中加工凹槽、表面。在現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)部磨床在加工前的裝卸不是完全自動(dòng)的。

內(nèi)圓磨床全部由操作者手動(dòng)裝載和卸載，因此不僅增加了操作者在使用過程中的勞動(dòng)，而且降低了其在使用過程中的生產(chǎn)效率。它還直接影響其工件的定位和加工質(zhì)量。因此，內(nèi)圓磨床需要進(jìn)行自動(dòng)上下料，設(shè)備在運(yùn)行過程中可以自動(dòng)上下料，可以在一定程度上減少操作人員的勞動(dòng)，有效提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控外圓磨床針對(duì)難切削的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點(diǎn)，工作臺(tái)是由液壓壓力油推動(dòng)油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)換向時(shí)，發(fā)現(xiàn)有沖擊或顯著滯留，會(huì)直接影響砂輪的修整。

數(shù)控外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，一般產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象時(shí)可將螺釘擰入，而有滯留現(xiàn)象時(shí)則相反，調(diào)整時(shí)，須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，是否是控制相調(diào)整的一端，否則將適得其反，產(chǎn)生新的故障，調(diào)整就緒后，應(yīng)重新將螺釘鎖緊。

數(shù)控外圓磨床調(diào)整后仍有滯留與沖擊時(shí)，需刮研工作臺(tái)與導(dǎo)軌的接觸面是否垂直平行，并配比機(jī)械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺(tái)導(dǎo)軌。

數(shù)控內(nèi)外圓磨床的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。

1、電主軸潤滑采用油氣潤滑，相比同類機(jī)床普遍采用的油霧潤滑方式，潤滑流量控制更穩(wěn)定，也更加環(huán)保。

2、液壓泵采用變頻液壓泵，相比同類機(jī)床采用的普通定速柱塞泵更加節(jié)能，節(jié)能率達(dá)百分之三十以上。

3、機(jī)床、砂輪、滾輪、加工軟件更容易對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行優(yōu)化，為用戶提供磨削加工方案。

4、出油閥座內(nèi)外圓磨床與同類機(jī)床具有相同的性能，擁有服務(wù)等優(yōu)勢(shì)。