頂部結(jié)構(gòu)的比較。在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這4種頂部結(jié)構(gòu)方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結(jié)構(gòu)，而大斷面隧道窯用吊平頂結(jié)構(gòu)。平頂和吊平頂?shù)乃淼栏G，頂部重量產(chǎn)生的力，都是垂直方向的力，故不會(huì)對(duì)窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產(chǎn)生一個(gè)垂直力，而且會(huì)產(chǎn)生較大的水平分力，對(duì)窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)有一定影響。窯體結(jié)構(gòu)的比較。在隧道窯的窯體結(jié)構(gòu)中，有磚混結(jié)構(gòu)、磚混加鋼柱結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、壓型鋼板結(jié)構(gòu)。在小斷面隧道窯中，一般用磚混結(jié)構(gòu)或磚混鋼柱維護(hù)結(jié)構(gòu)。中斷面隧道窯用鋼架混凝土框架結(jié)構(gòu)，大斷面隧道窯用鋼架結(jié)構(gòu)或壓型鋼板結(jié)構(gòu)，才是經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這樣一來，勢(shì)必造成坯體開裂或針缺陷的出現(xiàn)。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，一般需降低窯頭溫度或減慢推車速度，有時(shí)二者兼用。降低窯頭溫度，意味著相當(dāng)一部分熱煙氣從預(yù)熱帶中后部被提前抽走，熱能未被充分利用；減慢推車速度，就延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)量。這都造成了產(chǎn)品燒成耗熱量的增大。

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改善途徑

(1)必須嚴(yán)格控制入窯產(chǎn)品的水份在3%以下，充分保證在預(yù)熱帶初期能使坯體快速升溫，確保整條隧道窯燒成的工藝制度。

二、窯內(nèi)低溫

     窯內(nèi)低溫是指窯內(nèi)高溫帶高溫點(diǎn)低于正常燒成溫度，造成低溫的原因主要是由于磚坯熱值低、碼坯方式不當(dāng)或操作不當(dāng)。      低溫會(huì)使隧道窯產(chǎn)量降低、產(chǎn)品欠火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)滅火停窯的惡故。      處理方法：      1、加煤（或木柴）提溫      當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)高溫點(diǎn)溫度低于正常燒成溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加煤提溫的辦法，這樣既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能減少產(chǎn)量損失。投煤時(shí)應(yīng)注意少投、勤投、分散投的原則。

2、 碼坯方式不當(dāng)，造成高溫點(diǎn)后移。        這種情況主要是由于碼坯太密，坯垛通風(fēng)不良造成的。        由于碼坯密度大，坯垛中間通風(fēng)不良，致使預(yù)熱帶后半部分沒有形成強(qiáng)氧化氣氛，預(yù)熱帶升溫緩慢，高溫帶溫度不高，而進(jìn)入冷卻帶后卻高溫不退（因?yàn)槔鋮s帶供氧充足，磚坯二次燃燒），甚至窯尾出現(xiàn)火磚，這種情況下不僅產(chǎn)量難以提高，還容易形成制品啞音，甚至燒壞窯門或出車端窯頂。        防治措施：碼坯密度要適中，稀碼的標(biāo)準(zhǔn)為220-230標(biāo)塊/立方。