BLT型散熱器

BLT型散熱器為不銹鋼管串不銹鋼片的空氣熱交換器，該散熱器是為了滿足更多顧客需求而開發(fā)的新產(chǎn)品，是在LT型的基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品，可代替LT型銅管串鋁片散熱器使用，適用于退火爐散熱器等各行業(yè)的空氣加熱或冷卻，具有換熱，小溫差換熱等特點。

BLT型散熱器的翅片管是由不銹鋼管串不銹鋼片的**空氣換熱器,采用了**的機械漲管和橋式條縫雙翻邊不銹鋼肋片結(jié)構(gòu)形式.機械漲管使不銹鋼管與不銹鋼肋片接觸緊密,橋式條縫能促進流體紊流,破壞空氣邊界層,提高換熱系數(shù),**的結(jié)構(gòu)形式,再加上水路行程管程片距設(shè)計合理,使得換熱器具有傳熱性能好,空氣的阻力,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕等特點。被加熱水流經(jīng)拉閥爾管喉部時，其流動特性發(fā)生變化，其靜壓、動壓及流速不斷改變：同時，蒸汽從拉閥爾管上眾多的斜孔中噴出，二者在不斷的物理參數(shù)變化中充分混合，實現(xiàn)熱質(zhì)交換。

U形管式蒸汽盤管工作原理和特點

U形管式蒸汽盤管

每根管子都彎成U形，固定在同一側(cè)管板上，每根管可以自由伸縮，也是為了消除熱應力。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

（1）優(yōu)點

此類蒸汽盤管的特點是管束可以自由伸縮，不會因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應力，熱補償性能好；

管程為程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好；

承壓能力強；

管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。

（2）缺點

是管內(nèi)清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數(shù)不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。

此外，為了彌補彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢，高溫、高壓、腐蝕性強的情形。

渦流熱膜蒸汽盤管工作原理和特點

渦流熱膜蒸汽盤管

流熱膜蒸汽盤管體積只有傳統(tǒng)管殼式蒸汽盤管的1/5，采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。外置疏水加熱器經(jīng)濟優(yōu)勢給水加熱器設(shè)備制造難度大、造價高、運行安全要求高。既具有釬焊板式蒸汽盤管體積小、耐高溫的優(yōu)勢，又克服了框架板式蒸汽盤管膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了蒸汽盤管的整體性能。

節(jié)能，該蒸汽盤管傳熱系數(shù)為6000～8000W/（m2·℃）；

全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20a以上，十年內(nèi)出現(xiàn)蒸汽盤管質(zhì)量問題免費更換；

改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；

換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5MPa）；

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資；

設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金；

應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換；

維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便；

采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)；

應用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。

臥式殼管式冷凝器

端蓋內(nèi)有隔板，以將換熱管分隔成幾個流程，多采用偶數(shù)流程，使接管在同一側(cè)，本文來源制冷百科公眾號hvacrbk。制冷劑走殼程，即R22在管外冷凝，上部進氣，從下部排出。冷卻水走管程；管式蒸汽水混合加熱器的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點雖然管式蒸汽水混合加熱器在使用上有點局限性，但是總體來上體現(xiàn)出節(jié)能環(huán)保理念，在蒸汽熱能利用上有很出色的表現(xiàn)。下進上出。水與R22逆向流動。傳熱系數(shù)較高（與風冷比較），冷卻水耗量少（與立式比較），應用廣泛。

套管式冷凝器

大直徑的無縫鋼管內(nèi)套一根或多根銅管，并彎制成螺旋型，銅管常用低肋管。制冷劑走外套管側(cè)，上進下出，冷卻水走內(nèi)管；下進上出。水與制冷劑逆向流動，常用于水冷柜機中。制造工藝比較簡單，成本較殼管式低。