TPE軟膠料在玩具行業(yè)的應用日益普遍。在玩具這個傳統(tǒng)軟質(zhì)材料的應用領域，TPE材料正憑借更為出色的環(huán)保安全無毒特性，更加贏得消費者的親睞和信任。

 每一個行業(yè)都有其相應的標準，就玩具行業(yè)而言，也有其專門的行業(yè)標準。而且，不同的玩具制品，對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

 軟膠玩具制品多為鮮艷多樣的顏色，對于TPE材料的配色性有較高的要求。一款合格的TPE牌號，應具有良好的色粉色劑擴散性能及利于色粉能較好的著色，達到顏色盡量鮮艷，色彩均勻的配色效果！

有些玩具制品對于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品則對回彈性要求好等等。總之，應根據(jù)客戶的具體要求提供適宜的TPE材料。

 關于材料硬度，TPE可提供0-100A硬度范圍的材料可供選擇。

 關于TPR的加工，目前仍以注塑和擠出為主，特殊的TPE材料可以采用吹塑成型。

TPE包膠PC，ABS，PP,PE料：TPE膠料是以SEBS彈性體為主體材料，共混其他增粘劑，軟化劑，增強樹脂，增容劑等等，改性得到的高分性體材料，屬于復合工程塑料。

TPE高溫度。在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，這樣TPE會有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。硬塑高模溫。硬塑作為鑲件的模腔盡可能保持硬塑溫度高，這樣TPE高溫熔體的冷卻就慢，有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。TPE高射速。在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。只要TPE在硬塑表面鋪展時間短，在成型周期內(nèi)就會有更長時間燒蝕硬塑表面；再者，TPE與硬塑表面的摩擦導致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面；zui后，高螺桿轉速會使熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展。