ZGB渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

ZGB渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低;

ZGB渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無(wú)泄露，流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越，可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無(wú)鼓掌工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高，過(guò)流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好，經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況，在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6MPa。

ZGB渣漿泵產(chǎn)品參數(shù)：

揚(yáng)程(m) :23.9~94.2m;

流量(m3/h) :10.5~533.3 立方米/小時(shí)

ZGB渣漿泵頭部分組裝：

首先在軸上裝拆卸環(huán)、軸套，其間需安裝相應(yīng)的“0”形圈，接著吊裝泵體，將泵體用螺栓緊固在托架上;安裝減壓蓋、密封膠墊或機(jī)械密封組件(至待調(diào)間隙、待壓緊狀態(tài));吊裝后護(hù)板，用螺栓緊固在泵體上;放葉輪“0”形圈，吊裝葉輪、護(hù)套，用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上;在泵蓋部分裝上密封墊、前護(hù)板，再合裝泵體、泵蓋;然后壓緊泵蓋螺柱，注意泵蓋螺柱應(yīng)對(duì)稱擰緊。另外，在裝配時(shí)應(yīng)注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。為保證各零件的相互位置及便于裝配，可選用后護(hù)板和后護(hù)套吊管*302、護(hù)套吊梁*304和葉輪釣鉤*311裝配工具。

(4)對(duì)于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵，手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙(對(duì)于機(jī)械密封式渣漿泵，在機(jī)械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再做調(diào)整)。該系列泵隨著軸功率的不同，托架型式也有所不同。

(5) 脫開(kāi)電聯(lián)器，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)保證泵軸按泵體上所標(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪將

脫落而造成事故。

(6) 直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對(duì)中，以免引起振動(dòng)和磨損。

渣漿泵振動(dòng)有噪音或者不轉(zhuǎn)動(dòng)都是渣漿泵常見(jiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)將嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，一旦發(fā)生必須及時(shí)解決，發(fā)生渣漿泵振動(dòng)_有噪音_不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因如下：

1、介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開(kāi)啟后，泵的振動(dòng)會(huì)消失，這種情況不需處理，只是在開(kāi)車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均。

2、泵發(fā)生汽蝕，使葉輪不平衡。應(yīng)調(diào)小出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力。

3、泵的安裝不水平。在安裝過(guò)程中要注意泵體的水平，注意平時(shí)檢查。

4、吸人管進(jìn)氣不均勻。強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性，改善泵進(jìn)料情況。