自動(dòng)組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個(gè)組裝程序的輸送沒備,在個(gè)輸送沒備加工體系中,產(chǎn)品通過愛慢移動(dòng)到各個(gè)環(huán)節(jié),通過各個(gè)環(huán)節(jié)的加入組裝,達(dá)到成品的目的。工業(yè)流水線在現(xiàn)在不僅在機(jī)器上面，在一些工作人員上面也是體現(xiàn)很淋漓盡致，流水線電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的方法是：先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。組裝線是人和輸送沒備的分工協(xié)作的拍檔,通過輸送線系統(tǒng)的分配,滿足了多種產(chǎn)品的裝配需求,組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:

1,通過自動(dòng)裝配線每個(gè)步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;

2,生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高,由于按部就班的進(jìn)分散單獨(dú)的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;

3,自動(dòng)裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)。

自動(dòng)化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求,人們通過自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動(dòng)作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。自動(dòng)化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。

多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

如果企業(yè)計(jì)劃采購(gòu)一套組裝流水線用于同時(shí)加工多種型號(hào)產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計(jì)，還需要充分考慮到各種型號(hào)產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時(shí)需要加工A、B、C、D四種型號(hào)產(chǎn)品，其中A型號(hào)產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號(hào)居中，市場(chǎng)需求量大；3、設(shè)定好速度和作業(yè)時(shí)間后，按下觸摸屏上“啟動(dòng)”按鈕，指示燈顯示“運(yùn)行”字樣，組裝線就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，4、點(diǎn)一下觸摸屏上的“停止”按鈕，指示燈閃爍，等流水線頭尾過度都在下限位時(shí)，閃爍停止，顯示“停止”字樣，組裝線就會(huì)停止運(yùn)行。D產(chǎn)品，但市場(chǎng)需求量小，則設(shè)計(jì)組裝流水線時(shí)以B、C兩種型號(hào)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考量和設(shè)計(jì)。若D型號(hào)產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)在工裝板上做功課。