酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)

酸性光亮鍍銅是以硫酸銅和硫酸作為基本成分,引入適量酸銅光亮劑,使鍍液的工藝特性得以改善和提高,并直接獲得鏡面效果，以下我們分析一下酸性鍍銅液平時(shí)維護(hù)的事項(xiàng)

嚴(yán)格控制工藝規(guī)范是維護(hù)電鍍?nèi)芤旱闹匾侄?。安皓?zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)和銷(xiāo)售滾鎂合金電鍍添加劑20年，我們認(rèn)為好的，合理的滾鎂合金電鍍添加劑應(yīng)該從以下幾點(diǎn)：1、質(zhì)地清澈，無(wú)雜質(zhì)。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，但含量差異太大也將影響鍍液性能。當(dāng)硫酸銅含量過(guò)低時(shí)，會(huì)使鍍層光亮度下降;含量過(guò)高時(shí)，銅鹽則容易在陽(yáng)極表面形成結(jié)晶析出，造成陽(yáng)極鈍化。另外，在操作中應(yīng)根據(jù)鍍液溫度的變化和攪拌的強(qiáng)度及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極電流密度。在較高的鍍液溫度和強(qiáng)烈的攪拌條件下，可采用較大的電流密度;反之，電流密度就應(yīng)小一些，不然，將會(huì)造成鍍層粗糙。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對(duì)鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒(méi)有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿(mǎn)足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿(mǎn)后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿(mǎn)足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，施鍍時(shí)間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間

如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問(wèn)題

如果是自己配制的增加劑，則需要設(shè)法確認(rèn)其耗費(fèi)量。然后按商業(yè)增加劑一樣進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)加。

還有一種狀況是鍍槽沒(méi)有配有安培小時(shí)計(jì)的，這時(shí)就要依據(jù)鍍件面積和所用的電流密度和電鍍時(shí)間來(lái)計(jì)算出耗費(fèi)的安培小時(shí)數(shù)，然后再進(jìn)行按量補(bǔ)加。作為一種平行的監(jiān)測(cè)手段，在計(jì)算出了補(bǔ)加量以后，應(yīng)該在補(bǔ)加前先按計(jì)算量用霍爾槽做補(bǔ)加效果實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再往作業(yè)槽內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)加。電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理鍍液中三價(jià)鉻商子含置偏高鍍液中的三價(jià)鉻離子來(lái)源于六價(jià)鉻離子在陰極表面的還原反應(yīng)。