O型圈密封是典型的擠壓型密封

O型圈密封是典型的擠壓型密封。O型圈線徑壓縮率和內(nèi)徑拉伸率等是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般是安裝在密封溝槽內(nèi)起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量和拉伸量。密封裝置設(shè)計(jì)加工時(shí)，若使O型圈壓縮量過小，就會引起泄漏；壓縮量過大則會導(dǎo)致O型圈橡膠應(yīng)力松弛而引起泄漏。同樣，O型圈工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。

如何選擇O型圈

選用O型圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

O型圈的材料主要有橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，就能防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

O型圈和其他型式密封圈相比較有什么優(yōu)點(diǎn)

O型圈適合靜態(tài)密封、動態(tài)密封等多種密封形式。還適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，方便了部件的更換。還適合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、軸向往復(fù)運(yùn)動或組合運(yùn)動等多種運(yùn)動方式。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。另外O型圈的成本低廉，動摩擦阻力比較小。

通過選用合適的橡膠材料再按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對油、空氣、煤氣及多種化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行有效的密封作用。溫度使用范圍廣，O型圈斷面結(jié)構(gòu)非常簡單，且有自密封作用，密封性能安全可靠。

橡膠O形圈運(yùn)用不當(dāng)會加快損壞其密封功能

橡膠O形圈規(guī)劃、運(yùn)用不當(dāng)會加快它的損壞，損失密封功能。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，如密封設(shè)備各有些規(guī)劃合理，單純地進(jìn)步壓力，并不會形成O形圈的損壞。在高壓、高溫的作業(yè)條件下，O形圈損壞的首要緣由是O形圈資料的持久變形和O形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷，O形圈在運(yùn)動時(shí)呈現(xiàn)歪曲表象。

1、持久變形

因?yàn)镺形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料，所以前期設(shè)定的壓緊量和回彈阻塞才能經(jīng)長期的運(yùn)用，會發(fā)作持久變形而逐步損失，結(jié)尾發(fā)作走漏。持久變形和彈力不見是O形圈失掉密封功能的首要緣由，以下是形成持久變形的首要緣由。