關(guān)于空壓機節(jié)能改造

拿螺桿空壓機舉例，螺桿空壓機工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。

原系統(tǒng)工況存在的問題：

1、主電機雖然星三角起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全。

2、浪費電能達25%以上

主電機時常卸載運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。我們對空壓機的主機運行數(shù)據(jù)進行抄錄：運行總時間為20000小時，其中加載時間11000小時，卸載時間為9000個小時，主機的功率為75KW，加載電流為65A，卸載電流為30A(實際消耗功率為 15KW)，根據(jù)我們經(jīng)驗與初步計算，此臺空壓機浪費電能達25%以上，現(xiàn)在我們以20%浪費計算，37KW ×　80%(負荷率)×25%(浪費)×24小時×30天=5328度電

可見一臺空壓機每月大約浪費 5328 度電

3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。

4、主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時機械量大。

改造方案原理：

由電器，壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制電器的輸出，從而調(diào)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上。

永磁變頻螺桿式空壓機節(jié)能效果怎么樣？

永磁變頻空壓機的很大特點就是節(jié)能。一般節(jié)能效果達到30%左右。主要視工作工況和變頻器的參數(shù)而定，當客戶的用氣壓力不穩(wěn)定，波動幅度較大，其節(jié)能效果就越好。

氣壓穩(wěn)定由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動，對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應。

啟動不沖擊電流變頻器本身涵蓋了軟啟動的功能，啟動電流很大在額定電流的2倍以內(nèi)，啟動沖擊很小。工頻啟動一般在額定電流的6倍以上，當工廠電網(wǎng)容量有限時，會引起空壓機開關(guān)跳閘。不僅是對電網(wǎng)的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。

可變流量控制普通的工頻空壓機只能工作在一個排氣量，而永磁變頻空壓機可以工作在排氣量比較寬的范圍內(nèi)。根據(jù)實際用氣量實時自動調(diào)電機轉(zhuǎn)速，控制排氣量。用多少氣產(chǎn)多少氣，用氣量低時還可以讓空壓機自動休眠，大大減少能源的損失。

螺桿空壓機機頭振動什么原因？

螺桿空壓機機頭振動相信很對用戶對此都不陌生，那么究竟是什么原因?qū)е碌哪?？造成螺桿空壓機機頭振動的原因主要有以下幾個方面原因：

1、運行后的振動

機組啟動時，由于機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感，而且在啟動過程中，渡過喘振區(qū)是個不穩(wěn)定的過程，振動明顯起伏。其次頻繁開停也會造成機組振動。

由于開停瞬間轉(zhuǎn)矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大，產(chǎn)生很大的軸向位移，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動加大，甚至損壞設備。

2、冷凝水的影響

冷凝水的影響，在潮濕的天氣下，沒有及時排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動加大，損壞設備。

齒輪接觸面不足，齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動。機組振動越大，齒輪的損壞就越嚴重。由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的轉(zhuǎn)子靜平衡、動平衡不良，這種原因引起的振動在試運之初，便會產(chǎn)生振動；長時間運行后，由于不平衡引起轉(zhuǎn)子均勻結(jié)垢、介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積、介質(zhì)中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動值突然升高。

對中不良，軸向位移造成振動值升高，各缸之間用聯(lián)軸器聯(lián)接傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，由于機組的安裝誤差、工作狀態(tài)下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能造成機組工作時各缸軸線之間產(chǎn)生不對中。不對中將導致軸向、徑向產(chǎn)生交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。