木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車(chē)刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車(chē)削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車(chē)床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

下面我們將為你講解超薄切割片的具體工藝步驟，希望我們的這些介紹將會(huì)對(duì)您有所幫助，我們也會(huì)更新更多對(duì)大家有幫助的小新聞，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。

　　(1)超薄切割片的陰極基板的制作陰極基板材料選擇表面光滑均勻并具有一定彈性、耐酸、易于加工的金屬材料，包括不銹鋼、銅合金，基板厚度范圍在0.1～0.8毫米之間;先將材料加工成所需尺寸，然后用砂紙打磨至表面光滑，無(wú)明顯微孔及凸起雜粒;如用銅合金作陰極基板需在表面鍍一層金屬鉻層，以便電鑄層與基板分離;

(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合Ni金屬鹽或水合Ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、H3BO3及添加劑，得到電鑄溶液;

　　(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽(yáng)極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負(fù)極，將陽(yáng)極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復(fù)合電鑄層;

　　(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;