塑膠模具談論雙色模具設計需要注意哪些問題

雙色模具對于設計師來說，是一個讓人非常頭疼的事情！用不用行位都是根據(jù)產(chǎn)品結構來的，產(chǎn)品有扣或者有倒扣的地方，需要借助行位、斜頂來完成模具結構，一是產(chǎn)品成型需要，二是方便產(chǎn)品脫模順利。因為如果你想要設計一個的雙色模具，那么它的費用就會很高；可是設計的簡單點呢，可能雙色模具的強度就要改，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也不能得到保證，甚至還會影響到雙色模具的壽命。塑膠模具提醒我們，如果要想在設計道路上少走彎路，那么一些有關于影響雙色模具結構的項目是一定要事先確認好的。

客戶用來生產(chǎn)的注塑機的噸位及型號類型，這個確認不好，就沒法確認雙色模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進雙色模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復雜的光學模仁模仁材料選擇的好壞，直接關系到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來說，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模仁材料，達不到產(chǎn)量要求，模具就報廢了，需要重新開模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據(jù)自己實際的工作經(jīng)驗采用不同的模仁材料非常重要。拋光流程1考慮加工效率首先要確認加工品的粗糙程度，這個作業(yè)要謹慎進行不能有錯誤，根據(jù)粗糙程度也有不能作業(yè)的可能，確認加工品的粗糙程度然后根據(jù)形狀選定油石進行拋光，拋光方法的次序是根據(jù)油石的粒度由粗至細進行。

模具設計

我們可以提供，模具2D和全3D設計的裝配圖、零件圖；2、塑膠模具需要好的生產(chǎn)設備，這些進口的設備是需要成本的，所以價格自然也會比普通的模具要高，用差的設備生產(chǎn)出來的模具根本就不能和它比，我們需要通過每個流程來提高模具的精密程度。我們熟悉全球的標準件供應商的標準；我們設計的模具，使用相同的或相當?shù)臉藴始?。一但這些零件損壞，你很容易找到可以替換的零件。不同的客戶有不同的專用機臺，有需要一些全自動或安全的要求。我們有與客戶溝通的經(jīng)驗，確保您的模具符合這些要求。模具設計裝配圖和零件圖全3D設計DME、HASCO、Progressive標準件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設計圖