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由于脫附溫度的增加,可使轉(zhuǎn)輪在脫附區(qū)獲得充足的熱能,將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC全部脫附而出,如此進(jìn)入吸附區(qū)后,沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效率也隨之增加,不多過(guò)高的脫附溫度使得轉(zhuǎn)輪深層殘余熱量過(guò)多,反而不利于吸附過(guò)程進(jìn)行,當(dāng)脫附溫度在240℃時(shí),轉(zhuǎn)輪的去除效率反而低于210℃時(shí)的去除效率。故使得PGMEA及PGME在轉(zhuǎn)輪上的吸附性能最佳而優(yōu)先吸附。雖然實(shí)際脫附溫度在180℃以上,理論上可以有效將PGME及PGMEA脫附而出,但是由于轉(zhuǎn)輪基材的傳熱效應(yīng)及脫附風(fēng)速的影響,使得脫附區(qū)的后端局部熱量不足,所以在安全考量下建議脫附溫度提高至210℃,并適當(dāng)?shù)臏p小濃縮倍數(shù),增加脫附風(fēng)量。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。
吸附過(guò)程就是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí),即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓,氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過(guò)程。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。
假設(shè)反應(yīng)為A B—AB,對(duì)于直接燃燒反應(yīng),A···B的能量為整個(gè)反應(yīng)的能壘,反應(yīng)物A和B必須獲得能量E0變成活化狀態(tài)A···B,然后才能變成生成物AB,因此直接燃燒反應(yīng)的活化能為E0;而對(duì)于催化燃燒反應(yīng),反應(yīng)則沿著活化能較低的新途徑進(jìn)行,催化燃燒的反應(yīng)活化能為Ea=E1 E3-E2。從圖中看出,Ea遠(yuǎn)小于E0,即催化燃燒所需活化能遠(yuǎn)低于直接燃燒所需的活化能。溫度T越低,活化能Ea越大;而相同溫度下,Ea越大,則要求的反應(yīng)溫度越高。由于直接燃燒的活化能大,因而要求的反應(yīng)溫度高;而催化燃燒的活化能相對(duì)較低,因而要求的反應(yīng)溫度低。因此在熱氧化過(guò)程中,加入催化劑,能夠降低反應(yīng)溫度,使VOCs在較低的溫度下進(jìn)行反應(yīng)。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。
吸附分離濃縮 燃燒分解凈化法的核心技術(shù)是吸附分離濃縮過(guò)程以及所采用的具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪。疏水性沸石轉(zhuǎn)輪的研制,需要把加工成波紋形和平板形陶瓷纖維紙用無(wú)機(jī)黏合劑黏接在一起后卷成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪,并將疏水性分子篩涂敷在蜂窩狀通道的表面制成吸附轉(zhuǎn)輪,應(yīng)用于工業(yè)廢氣中VOCs的凈化處理過(guò)程。濃縮比:轉(zhuǎn)輪通過(guò)吸附-脫附以獲得低流量的濃縮氣體,因此濃縮比是轉(zhuǎn)輪性能的一個(gè)重要指標(biāo),定義為進(jìn)氣流量與再生風(fēng)流量的比值F。 沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。