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鋁型材皮帶輸送線切割要求
鋁型材皮帶輸送線切割要求:
一、 鋁型材皮帶輸送線鋸切前應(yīng)首先確定鋁型材皮帶輸送線產(chǎn)品的定尺長度,校核定尺尺寸,切割首根料要復(fù)核定尺長度。
二、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸,將有缺陷的鋁型材皮帶輸送線做出標(biāo)記,切割時先將缺陷切出,然后再進(jìn)行定尺切割。
三、切割時端頭切斜角度不得超過1.5°,定尺長度允許偏差為 10mm。
四、切割時應(yīng)保持切割鋸臺面清潔,不允許有大量鋁屑存在,不允許將鋁型材皮帶輸送線重疊切割,以免擦上鋁型材皮帶輸送線表面。
五、為防止切割鋸片發(fā)熱,切割時應(yīng)有油冷卻潤滑鋁型材皮帶輸送線加工設(shè)備
六、鋁型材皮帶輸送線裝框時端頭要擺齊,每層之間用橫條隔開,每層橫條的薄厚要一致,不能少于4條。
七、擺放密度較大或較厚的鋁型材皮帶輸送線,隔層之間必須有50-100mm的間距。
各種流水線特點(diǎn)介紹
板鏈?zhǔn)窖b配流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運(yùn)行。
皮帶式流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音??;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點(diǎn):差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動或停止,工件在兩端可以自動頂升,橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)(90度、180度。。。)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等裝置。
固爾美科技認(rèn)證鋁型材生產(chǎn)過程中的時效工藝:
1、隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材,必須同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi),到達(dá)溫度后保溫3小時出爐,出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度。
2、若時效隔熱型材不滿爐時,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效,時效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。
3、吊料入爐時,型材端頭與導(dǎo)風(fēng)口控制在80~100mm內(nèi)。
只有嚴(yán)格把控好如上每一時效環(huán)節(jié),才能保證出廠的鋁型材產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量。
工業(yè)型材選型相關(guān)因素介紹
硬度:很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心,硬度選擇跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。
強(qiáng)度:強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹?
加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合號后,還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材不易成形。
裝飾性能:鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進(jìn)行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織,這時其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。