介紹安裝皮帶必須知道的事：

1、調(diào)緊機(jī)械裝置的中心距，使用張力測量儀測試皮帶張力的大小

2、一定要擰緊機(jī)械的裝配螺栓，方正扭矩。由于機(jī)械裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶及配件的性能不使用

3、盡管皮帶不再需要調(diào)整張力，也要啟動機(jī)械裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常顫動，細(xì)聽是否有異常咂音。1好是關(guān)掉機(jī)械所有電源，檢查軸承及機(jī)械的狀況；

4、選擇型號跟自己機(jī)械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶

5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕，發(fā)現(xiàn)有裂痕則為廢品

6、檢查皮帶輪是否有磨損，是否成直線對稱狀。皮帶輪成直線對稱對于同步皮帶機(jī)械運轉(zhuǎn)有著至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，也影響其他機(jī)械及配件的實用性

7、檢查其他的機(jī)械裝備，看是否跟皮帶相對稱及油脂是否添加的足夠

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，不能用工具直接撬跟吸濕皮帶

9、看皮帶的干凈度，不要放在潮濕的環(huán)境下，以保持干凈良好的環(huán)境

　嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或嗚嗚聲

　　連續(xù)不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲并且隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而增大，通常意味著輔助傳動機(jī)構(gòu)的軸承缺油。借助于聽1診1器，你可以進(jìn)一步查聽這些噪音。然后卸掉傳動皮帶，用手轉(zhuǎn)動懷疑有故障存在的部件。如果轉(zhuǎn)動困難或聲音粗糙刺耳、發(fā)出格格聲，不要猶豫，要么更換軸承，要么更換相應(yīng)部件。但要注意的是：每次更換輔助傳動機(jī)構(gòu)的部件，一定別忘了更換皮帶張緊輪和自動張緊裝置。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補(bǔ)，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式，保持輸送帶表面完好。

　　如果隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的升高，連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪?，表明相?yīng)的軸承將很快失效。重復(fù)上述試驗，在關(guān)鍵時刻避免系統(tǒng)災(zāi)難的發(fā)生。

   (1)檢查主、從動輪安裝位置。分別測量主、從動帶輪輪槽邊緣到收割機(jī)側(cè)壁的距離，一般兩距離之差不得大于5mm，距離相差過大應(yīng)重新安裝。

   (2)檢查軸端是否彎曲。在靠近帶輪處固定一指向帶輪軸頂?shù)闹羔?，轉(zhuǎn)動帶輪，觀察頂相對指針的偏離程度，偏離較大時，表明軸端已彎曲。

   (3)檢查無級變速器帶盤組的極限位置。為了保證無級變速帶盤組在兩個極限位置時V帶不至于扭曲過大，在收割機(jī)的行走無級變速器控制油缸上，裝有限制無級變速帶盤組兩個極限位置的調(diào)整裝置。檢查調(diào)整時，可在發(fā)動機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速下，測量從動帶輪的1高、1低轉(zhuǎn)速。1高轉(zhuǎn)速應(yīng)低于收割機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)出的1高轉(zhuǎn)速，1低轉(zhuǎn)速應(yīng)高于收割機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)出的1低轉(zhuǎn)速。皮帶一般是注塑成型，對于一些小型玩具廠來說，他們不會自己做皮帶（橡皮圈），購買反而相對便宜，一般一個橡膠圈也就幾角錢，而開多一套模具得幾萬元。

輸送帶如何調(diào)節(jié)

輸送機(jī)在出廠時，輸送帶都經(jīng)過試機(jī)調(diào)整，使用中一般不會出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法：

1.輸送帶出現(xiàn)延展，需要張緊。

2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅，需要重新調(diào)校。注意，調(diào)校時只能點動輸送帶并及時觀察調(diào)整效果，防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置。

3.輸送帶帶卡松動或脫落，需要更換。如選用鑫元糧機(jī)設(shè)備，這些零星配件是終生免費提供的。

4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機(jī)，則無此可能，但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。

5.機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生，一旦發(fā)生，就需要對輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。

6.輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換。