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hdpe雙壁波紋管的常見問題
1、軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。
2、dn300雙壁波紋管制造廠家內壁不平整。內壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等引起。真空度偏小應當檢查內層真空管路是否暢通,真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起,可通過這兩個方面的調整來解決。
3、內層有劃痕
一般因為料溫過高致使內層口模上粘有糊料;料內有雜質;水套上有劃傷;內層口模有劃傷等。
4、外壁有小孔
原因是物料內有雜質;某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時而被帶出;為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好,或者說與基礎樹脂(PE)的相容性不好。
5、dn300雙壁波紋管制造廠家材冷卻后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象,主要是原材料的性能過差所致,比如填充料的比例過大,消泡劑的質量差,原材料內的水分含量超標等。
dn300雙壁波紋管制造廠家基底處理和基礎鋪設
1)dn300雙壁波紋管制造廠家管槽開挖后,發(fā)現(xiàn)地基土質松軟、底部不均勻等特殊情況,會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄。基地嚴禁超挖,必要時可以用砂土回填。地基需要換土時,要徹底清理干凈,回填材料、操作方法及質量標準根據(jù)具體情況確定?;装丛O計要求夯實處理驗收合格之后,按設計要求進行管道基礎施工。
2)dn300雙壁波紋管制造廠家基底夯實后,直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層,夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質,當?shù)鼗休d力特征值fak≥80kPa時,基底可鋪設中粗砂;當?shù)鼗临|較差其地基承載力特征值55≤fak<80kPa或槽底處在地下水位之下時,宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可以分兩層鋪設,下層用粒徑為5~40mm的碎石,上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂;對于軟土地基其基底承載力特征值fak<55kPa,或因施工原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。
dn300雙壁波紋管制造廠家管道附屬井(檢查井)
1)檢查井:每一個排污單元設一個檢查井,排污單元間隔之間每超過40m,需加設一個檢查井,dn300雙壁波紋管制造廠家管道直線采用2個流槽檢查井穿插一個沉泥檢查井,dn300雙壁波紋管制造廠家管道交匯處全部采用沉泥檢查井。
a.在承重主干道用磚砌檢查井,內徑為100cm,收口為70cm,磚砌沉泥檢查井下挖50cm,用C20砼墊層,小標磚砌壘,井蓋為承重Φ800mm預制井蓋。
b.非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井,檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋,井筒四周采用小標磚砌壘至地表,砌壘前把基礎壓實,井蓋為非承重Φ600mm預制井蓋。
c.DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。
d.檢查井及井座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面處齊平,綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。
dn300雙壁波紋管制造廠家如何做到有效施工
dn300雙壁波紋管制造廠家管材如長時間存放,應置于棚庫內。當露天堆放時,必須加以遮蓋,防治暴曬,并遠離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材,使用時應重新檢測,檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高,避免下層管材受壓變形。
槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖槽底預留200~300mm土層由人工開挖至設計標高并整平;溝槽底嚴禁受水浸泡或受凍,否則應進行地基加固處理。
dn300雙壁波紋管制造廠家管道連接前,應先檢驗膠圈是否配套完好,由管材生產(chǎn)廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑,不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。
確認膠圈安放位置準確,橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間,安裝橡膠圈的數(shù)量視設計要求而定,當采用兩只橡膠圈時,建議兩橡膠圈之間隔一個波紋;接口作業(yè)時,應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈,嚴禁有泥土等雜物,并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)