木材干燥箱廠家，木材干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)廠家

我們始終堅(jiān)持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求,不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益求精，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測的許多重要崗位均由專業(yè)人士擔(dān)綱，從而確保產(chǎn)品性能的可靠性、實(shí)用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計(jì)研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機(jī)：一、(木材干燥機(jī))是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

二、木材烘干機(jī)組件木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動強(qiáng)度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。單板干燥機(jī)是單板及膠合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，主要是利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。

木材除濕干燥機(jī)廠，木材除濕干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)廠家

 隧道式微波木材干燥設(shè)備：

設(shè)備在常壓情況使用，采用244松下磁控管，采用流水線結(jié)構(gòu)，熱源可控，功率可調(diào)，溫度可調(diào)節(jié)，采用自動控溫度裝置，可以微調(diào)。采用不銹鋼外殼，傳送無級調(diào)速。木材干燥均勻，干燥速度快，開裂少，木材不變色。

送料方法：自動輸送進(jìn)料。

適合產(chǎn)品：

  木板， 木皮，木條，方木，膠合板，纖維板，竹條，木筷子，木衣架干燥滅霉殺蟲。

常用的木材烘干機(jī)方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風(fēng)干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實(shí)木地板的干燥特點(diǎn)和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。

木材烘干爐木材烘干室木材烘干窯

1.  設(shè)備主要技術(shù)要求：

1.1全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥箱殼體和風(fēng)道系統(tǒng)，防腐蝕，經(jīng)久耐用；

1.2配置霧化水裝置調(diào)濕，保證木材干燥效果；

1.3環(huán)保、節(jié)能（熱能重復(fù)使用，配合保溫干燥箱，熱量散失少）

1.4 、溫、濕度控制方便，干燥質(zhì)量優(yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低。

1.5、干燥窯內(nèi)無火災(zāi)隱患，安全可靠。

1、6、自動控溫，操作方便，節(jié)省人工資源

1、7、采用不銹鋼電加熱發(fā)熱架

1、8、配置耐高溫、高濕專用循環(huán)風(fēng)機(jī)(可正反轉(zhuǎn))

1、9、干燥箱的構(gòu)造使氣流在上下—縱向—水平可逆循環(huán)

1、10、采用硅膠密封條

2.設(shè)備主要配置：

2.1  鋁合金干燥箱殼體  1套；

2.2  鋁合金導(dǎo)風(fēng)板   1套

2.3  鋁合金阻風(fēng)板  1套

2.4  鋁合金導(dǎo)流板  1套              ；

2.5  鋁合金循環(huán)耐高溫高濕風(fēng)機(jī)  2臺

2.6  不銹鋼電加熱發(fā)熱架       2套

2.7  自動控制柜     1套

2.8  不銹鋼排濕天窗  4套（含自動執(zhí)行啟閉電機(jī)4個）

2.9  不銹鋼霧化水噴頭   4組

2.10  調(diào)濕增壓水泵     1套            

3. 售后服務(wù)和培訓(xùn)：

3.1  提供一年的免費(fèi)保修；

3.2  提供三人免費(fèi)培訓(xùn)；

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國家一級材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.烘房內(nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。除此之外，我們還在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處增設(shè)了可調(diào)補(bǔ)償，使得我們消費(fèi)者可以自我調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的風(fēng)壓及機(jī)量大小。溫度均一確保了烘房內(nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。

3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。全自動和半自動程控安全操作系統(tǒng)，特種耐高溫風(fēng)機(jī)、測濕儀和保溫大門等干燥機(jī)械配套設(shè)備。

4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。

5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。

6.可根據(jù)客戶需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動方便，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。

7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

木材高頻真空木材干燥設(shè)備木材高頻真空木材干燥箱

高頻真空木材干燥設(shè)備

高頻干燥技術(shù)是一種新型的木材干燥方式，原理是采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并且能穿透木材直接對其中的水分子進(jìn)行加熱，再加上外部真空環(huán)境，能極大的降低水的沸點(diǎn)，從而使得木材在很短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)低溫烘干。

適用范圍

1、紅木、硬木、大斷面方材、難干材。

2、地板表板、旋切單板、刨切單板、超薄單板等。

3、各種常規(guī)木材、回潮木材、家具板材平衡處理等。

4、高頻可殺蟲，殺菌。

特點(diǎn)和優(yōu)勢

1、速度快，升溫過程無需熱傳導(dǎo)，木材內(nèi)外同時加熱。

2、真空狀態(tài)，水的沸點(diǎn)降低，50度左右可汽化，低溫干燥，頂部加壓，解決了木材開裂變形的問題，干縮非常小，出材率高。

3、小批量干燥，周轉(zhuǎn)靈活。

4、清潔能源，環(huán)保無污染，并且高頻可殺蟲殺菌。

高頻干燥設(shè)備特點(diǎn)

1、采用全觸屏操作界面，PLC自動控制，只需開機(jī)設(shè)定木材參數(shù)和工藝，啟動后全部由程序自動控制，真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

2、光纖感溫裝置，不受高頻干擾，精準(zhǔn)無誤。獨(dú)有的水分自動檢測計(jì)算方法，還可實(shí)時監(jiān)控木材出水情況。

3、整機(jī)大部分采用進(jìn)口元器件，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

4、專利的內(nèi)部水循環(huán)系統(tǒng)，干燥周期大大縮短，提高生產(chǎn)效率。