煤制氣廢水中降解有機物多呈膠體狀態(tài)，廢水中投加混凝藥劑可改變難降解有機物穩(wěn)定狀態(tài)，污染物凝聚成大絮體后得到分離，常用的混凝藥劑有聚酰胺，等。單一臭氧氧化反應生成物是醛與羧酸，將臭氧氧化技術單獨用于煤化工廢水處理的研究較少。

　　催化濕式氧化技術在在傳統(tǒng)濕式氧化工藝中加入適當?shù)拇呋瘎└倪M新型水處理技術，催化濕式氧化技術凈化，但技術難點是制備出活性高，穩(wěn)定性強的催化劑。超聲波氧化技術溶液瞬間高壓高溫條件下產生的氧化劑氧化難降解有機物。

　　電化學氧化法通過電極反應氧化去除污水中污染物，對煤化廢水中的COD有很好的去除效果，但對鹽的去除效果不明顯。廢水中污染物成分復雜，對電極的催化活性造成影響。

膜分離技術是以物理截留的方式將污水中一定粒徑大小的雜質去除的技術，其工作原理為：在外界壓力的驅動下，粒徑小于膜孔徑的物質可通過膜過濾層上的微孔到達膜的另一側，粒徑較大的物質則被截留下來，從而達到篩分溶液中不同粒徑組分的目的，實現(xiàn)對不同物質的選擇透過性。

　　明電舍一沈陽建筑大學陶瓷平板膜處理含油廢水項目，利用陶瓷平板膜對含油廢水中的油跟懸浮物有很好的處理效果，出水水質滿足SY5329—94的A1級水質標準。

第二在無機鹽分離、濃縮和回收中的應用。比如在高鹽高硬度的含油廢水處理中，可采用四效蒸發(fā)器，根據(jù)含油廢水的特點，在預處理環(huán)節(jié)中國去除污水中的油和懸浮物，避免多效蒸發(fā)器和換熱器被污染或堵塞;對于羧纖維素鈉生產廢水中氯化鈉和的回收，可采用兩效蒸發(fā)器，采用分步蒸發(fā)，在兩次蒸發(fā)中回收氯化鈉和鈉。

綜上所述，相比較于兩種蒸發(fā)結晶技術，多效蒸發(fā)結晶技術具有顯著的優(yōu)勢，不但其操作溫度低，所以可減緩設備腐蝕和結垢速度，可充分利用化工廠的低溫廢熱，而且系統(tǒng)運行操作的彈性較大、動力消耗量小、系統(tǒng)熱且能保證操作的安全可靠。所以將低溫多效蒸發(fā)結晶技術應用到煤化工企業(yè)高鹽廢水的處理中，從造價、水質處理效果方面都有明顯的優(yōu)勢，可將低溫余熱利用和煉化污水深度處理結合起來，解決高鹽污水脫鹽難度高、能耗高等問題。