多效蒸發(fā)(MED)系統(tǒng)由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)而成，其基本原理如圖 3 所示。前一效蒸發(fā)器蒸發(fā)所生成的二次蒸汽流進(jìn)下一效蒸發(fā)器作為鹽水的加熱熱源并被冷凝為蒸餾水，即后一效蒸發(fā)器充分利用了前一效蒸發(fā)器流出的二次蒸汽余熱，各效蒸發(fā)器的操作壓力、相應(yīng)加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。低溫多效蒸發(fā)(LT-MED)操作溫度低，50~70 ℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可充分利用電廠的低溫廢熱，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的再利用，大大降低抽取背壓蒸汽對(duì)電廠發(fā)電的影響，減緩設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢，達(dá)到節(jié)能的目的。

我國 MVR 技術(shù)的相關(guān)研究雖起步較晚，但已成為國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)之一，在濃縮制鹽、化工污水處理、食品工業(yè)、制藥(維生素等)、廢水處理(含鹽廢水、含重金屬廢水等)等領(lǐng)域商業(yè)化應(yīng)用運(yùn)行良好。毛彥霞進(jìn)行了內(nèi)置式 MVR中試裝置處理不同含鹽量的單污染物模擬廢水、模擬 RO 濃水和模擬脫硫廢水的試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)其處理 1 t 原水、RO 濃水原水、脫硫廢水原水的平均能耗分別為 23.3、23.0、23.5 kW·h，水回收率達(dá)91.2%，證明該裝置基本可行。為了盡早實(shí)現(xiàn) MVR技術(shù)在高鹽有機(jī)廢水零排放領(lǐng)域的推廣與應(yīng)用，我國科研人員還需在 MVR 設(shè)備國產(chǎn)化和操作條件優(yōu)化等方面深入開展研究工作，以降低設(shè)備成本。

馬鈴薯淀粉廢水的主要來源、組成、性質(zhì)和特點(diǎn)

　　馬鈴薯淀粉廢水為馬鈴薯淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，可分為3類：類是馬鈴薯清洗水，主要含有小馬鈴薯、根、芽、葉、草和泥沙等;第2類是馬鈴薯淀粉提取廢水，也稱蛋白廢水，主要由馬鈴薯銼磨階段產(chǎn)生，占總廢水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纖維等不溶物，渾濁度高，為主要污染源;第3類是淀粉清洗水。其中、3類廢水可循環(huán)利用，僅蛋白廢水需要處理。蛋白廢水中主要含有淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、氨基酸、有機(jī)酸、脂肪、糖類、維生素等高濃度有機(jī)物。其中，蛋白質(zhì)含量約2000～8000mg/L，化學(xué)耗氧量(COD)約6000～30000mg/L，固體懸浮物(SS)約8500～10000mg/L，回收利用潛力大。但直接生物降解難度高，且造成其中蛋白質(zhì)等有用物質(zhì)流失浪費(fèi)。故處理淀粉提取廢水宜以資源化利用為主，生物處理為輔。

馬鈴薯淀粉廢水對(duì)環(huán)境的危害：

　　馬鈴薯淀粉廢水屬高濃度、高污染酸性有機(jī)廢水，進(jìn)入環(huán)境后，一則其所含有機(jī)質(zhì)會(huì)自然發(fā)酵產(chǎn)生、H2S、NH3等氣體污染環(huán)境;二則其高濃度的有機(jī)質(zhì)引起水體富營養(yǎng)化，致使各種微生物迅速生長繁殖，更有甚者使致病菌或有害微生物極速繁衍，嚴(yán)重侵害水生動(dòng)物，同時(shí)因有機(jī)質(zhì)的氧化反應(yīng)和微生物大量繁衍，耗盡水中溶解氧，導(dǎo)致水生生物缺氧窒息致死，嚴(yán)重污染相關(guān)水體及生態(tài)環(huán)境。甚至可能引起局部地區(qū)農(nóng)田減產(chǎn)或絕收，廢水存留過長會(huì)發(fā)酵產(chǎn)生惡臭氣體，嚴(yán)重影響周邊居民正常生活生產(chǎn)。

　　GB8978-1996《綜合污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)排放水質(zhì)的要求為：SS≤70mg/L，pH6.0～9.0，BOD≤30mg/L，COD≤150mg/L。故此類廢水必經(jīng)適當(dāng)處理，才能達(dá)標(biāo)排放。