給料機如何進(jìn)行維護？

給料機如何進(jìn)行維護？

1、經(jīng)常清掃電控柜內(nèi)電氣元件和線路上的粉塵，稱重儀表是柜內(nèi)的核心部件，非工作人員不要擅自打開。

2、經(jīng)常檢查稱重傳感器和承重螺桿之間是否接觸良好，長期停機或維修時應(yīng)調(diào)整保護螺栓將稱量框架稍稍提起，防止非正常壓力作用在傳感器上。

3、經(jīng)常檢查皮帶運轉(zhuǎn)狀況，若皮帶跑偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶張緊滾筒位置，并及時進(jìn)行系統(tǒng)的皮帶稱重和零點設(shè)置。

4、每天清掃稱量框架十字片、皮帶內(nèi)外層、傳感器壓頭間的粉塵雜物。

5、更換傳感器、更換皮帶、更換控制儀表時，都要重新進(jìn)行系統(tǒng)檢查或調(diào)試。

6、減速機要定期換潤滑油，換油時要根據(jù)說明書上所提供的潤滑油和類型，并注意油的清潔和質(zhì)量。

7、定量給料機在運行過程中，若控制儀表顯示出某一報警事件，應(yīng)及時針對性檢查，排除事故原因，防止系統(tǒng)帶病工作。

8、機架需電焊作業(yè)時，應(yīng)在焊點近處接地線，或?qū)⒎Q重傳感器隔離絕緣，以免損壞傳感器。

給料機操作規(guī)程

給料機操作規(guī)程

啟動前

(1)閱讀歷史記錄，處理遺留問題;

(2)檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;

(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度;

(5)檢查傳動皮帶是否良好:如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時，用抹布將其擦干凈;

(6)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

操作規(guī)程

1.  給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2.  給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3. 皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4. 有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

5. 運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。

7. 輸送帶上禁止行人或乘人。

8. 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9. 給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。