好的機(jī)械刀片需要具備哪些因素？

在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開機(jī)械刀片類，尤其是企業(yè)發(fā)展，機(jī)械刀片是促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的前提，是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一，占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)的重要部分。

那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性

要使機(jī)械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，品質(zhì)好的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

以上六點(diǎn)因素僅供參考，希望可以給你提供幫助！

高速鋼刀片如何維護(hù)和使用

高速鋼刀片廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)制造中，在市場上有著廣闊的市場，受到企業(yè)熱捧。企業(yè)在選擇高速鋼刀片時(shí)候，大多數(shù)會(huì)考慮加工刀片的品質(zhì)，機(jī)械刀片優(yōu)良，而忽略其保養(yǎng)。高速鋼刀片種類繁多，都是配置在分切機(jī)上使用的，其中蕞主要的組成部分是鎢鋼刀片。由于其本身體積小，刀口鋒利，使用頻繁等特點(diǎn)，容易在使用中出現(xiàn)較多問題。那么我們需要在使用中對它進(jìn)行保護(hù)，如何減少刀片的損耗呢？現(xiàn)在讓LED玻璃燈管刀片帶您來了解一下，讓高速鋼刀片更好地為我們服務(wù)。

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在運(yùn)輸過程中，要采用吊立存放的方法擺放分切機(jī)，防止變形。高速鋼刀片要按照正確方法安裝，同時(shí)使用配套的刀片?！　?

2.刀片在使用后要立即清洗污垢，打油?！　?

3.要適度使用高速鋼刀片，不要過度使用，避免面刀片對個(gè)人的傷害，同時(shí)也有利于對高速鋼刀片的保養(yǎng)，減緩損耗。

4.要定時(shí)及時(shí)的修理、打磨刀片，定時(shí)維修分切機(jī)。

5.用前啟動(dòng)，用后關(guān)閉，按規(guī)定程序操作。

我們在使用高速鋼刀片時(shí)，我們要將刀片細(xì)心保養(yǎng)好，不但能夠發(fā)揮刀片的優(yōu)點(diǎn)，迅速的將產(chǎn)品切割好，也有利于生產(chǎn)效率的提高。

撕碎機(jī)刀片磨損情況說明

現(xiàn)在的市場上，有很多的刀具，其中就有撕碎機(jī)刀片，那么，怎么鑒定撕碎機(jī)刀片的使用磨損情況呢？

首先線從后面的磨損來比較：比較小的刀片所承受的壓力更大，應(yīng)為蕞深磨損?！　?

使刀具后面磨損。在刀尖磨損區(qū)（C區(qū)），撕碎機(jī)刀片于強(qiáng)度較低，散熱條件差，磨損比較嚴(yán)重，其蕞大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區(qū)）切削度蕞高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用， 造成蕞大磨損量VN。中部（B區(qū)）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。　　

前面磨損：以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時(shí)，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，且蕞大深度KT恰是前面溫度蕞高處，寬度為KB。副后面磨損：在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。

隨著科技的發(fā)展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機(jī)刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機(jī)刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機(jī)刀片的好用程度?！　?

撕碎機(jī)刀片具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機(jī)刀具選擇的材料比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)良的性價(jià)比。